Fortschrittliche Lösungen zur Herstellung von Autoteilen
Die Automobilindustrie befindet sich in einem tiefgreifenden Wandel, angetrieben von Elektrifizierung, autonome Fahrtechnologienund steigende Anforderungen an Nachhaltigkeit.
Da die Fahrzeughersteller dem Druck ausgesetzt sind, Gewicht zu reduzieren, die Effizienz zu verbessern und die Leistung zu steigern, benötigen sie Fertigungspartner, die Präzisionskomponenten liefern können, die den strengen Standards der Branche entsprechen und sich gleichzeitig an die sich rasch weiterentwickelnden Technologien anpassen.
- IAF 16949:2016 zertifizierte Fertigungspartner
- Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015/13485:2016/14001:2015
- DFM und Produktvalidierung
- Echtzeit-Prozessverfolgungssystem
- Fertigung, Veredelung und Logistik aus einer Hand
Warum FECISION für die Automobilherstellung
Kompetenz im Automobilbau
At FECISIONWir verstehen die Herausforderungen, vor denen Automobilhersteller heute stehen. Dank unserer hochmodernen Anlagen und fortschrittlichen Fertigungskapazitäten sind wir in der Lage, hochpräzise Formen, Werkzeuge und Komponenten zu liefern, die den hohen Standards der Automobilindustrie entsprechen.
Von Antriebsstrangkomponenten bis hin zur Innenausstattung bieten wir umfassende Fertigungslösungen für die gesamte Automobil-Lieferkette.
Unsere Möglichkeiten in der Automobilherstellung umfassen:
Präzisionsformfertigung für die Automobilindustrie
Druckgusslösungen für die Automobilindustrie
Automobil-Spritzguss
Werkzeuge für Automobilprototypen
Fortschrittliche Materialien für Automobilanwendungen
Die Automobilindustrie benötigt Materialien, die strenge Anforderungen an Leistung, Haltbarkeit und Sicherheit erfüllen. Unsere Komponenten nutzen:
√ Leichtmetalllegierungen
Aluminium- und Magnesiumlegierungen für Fahrzeugleichtbauinitiativen
√ Hochfeste Stähle
Fortschrittliche hochfeste Stahlformulierungen für Strukturkomponenten
√ Technische Thermoplaste
Hochleistungspolymere für anspruchsvolle Automobilanwendungen
√ Verbundwerkstoffe
Faserverstärkte Verbundwerkstoffe für Gewichtsreduzierung und Festigkeit
√ Elastomere in Automobilqualität
Spezialgummimischungen für Dichtung und NVH-Management
√ Oberflächenoptimierte Materialien
Materialien für erstklassige Oberflächen und Hochglanzoberflächen
Materialsubstitution
Komponentenkonsolidierung
Strukturoptimierung
Multi-Material-Lösungen
Dünnwandtechnologie
Topologieoptimierung
√ Schwingungsdämpfende Komponenten
Präzisionsgefertigte Teile zur Minimierung der Vibrationsübertragung
√ Akustische Isolationsteile
Komponenten zur Reduzierung der Geräuschübertragung
√ Materialauswahl für NVH
Spezialmaterialien mit hervorragenden Vibrations- und Schallabsorptionseigenschaften
√ Design für NVH
Zur Geräusch- und Vibrationsreduzierung optimiertes Komponentendesign
√ Testen und Validieren
Umfassende NVH-Tests, um sicherzustellen, dass die Leistung den Spezifikationen entspricht
√ Elektrofahrzeugspezifische NVH
Spezialisierte Lösungen für die einzigartigen NVH-Herausforderungen von Elektrofahrzeugen
NVH-Management-Expertise
Das Management von Geräuschen, Vibrationen und Rauheit (NVH) ist für den Fahrzeugkomfort und die wahrgenommene Qualität von entscheidender Bedeutung. Unsere NVH-Lösungen umfassen:
Automobilherstellungsprozess
1. Design-Zusammenarbeit
- Zusammenarbeit mit Automobilingenieuren zur Optimierung der Konstruktion hinsichtlich der Herstellbarkeit
2. Materialauswahl
- Auswahl optimaler Materialien basierend auf Leistungs-, Gewichts- und Kostenanforderungen
3. Prototyp entwickeln
- Schnelle Produktion von Prototypkomponenten für Tests und Validierung
4. Werkzeugentwicklung
- Erstellen von Präzisionswerkzeugen für die Serienfertigung
5. Prozessvalidierung
- Umfassende Prozessvalidierung inklusive PPAP-Dokumentation
6. Produktion
- Implementierung effizienter Produktionsprozesse mit strengen Qualitätskontrollen
7. Montageintegration
- Unterstützung der nahtlosen Integration in die Fahrzeugendmontage
8. Kontinuierliche Verbesserung
- Kontinuierliche Optimierung der Prozesse zur Qualitätssteigerung und Kostensenkung
Automobilbau vom Prototyp bis zur Produktion
Fezision bietet eine hocheffiziente und vereinfachte Lieferkettenlösung. Egal, ob Sie sich in der Phase der Prototypenerstellung befinden, zu Testeinheiten übergehen, die Massenproduktion einleiten oder sich mit den nachfolgenden Phasen befassen, Fecision hat die Lösung für Sie.
Prototyp
- Besorgen Sie sich zur Validierung Ihrer Materialien und Designs Prototypen, die Ihrem endgültigen Design so nahe wie möglich kommen.
Prototyp
DVT
Produktion
EVT
PVT
- Umfassende Funktionstests am Prototyp
- Identifizieren Sie etwaige Mängel oder verbesserungswürdige Bereiche im Design
Anwendungen in der Automobilindustrie
Unsere Präzisionsfertigungskapazitäten kommen verschiedenen Automobilanwendungen zugute:
Innenausstattungsteile
- Armaturenbrett- und Instrumententafelkomponenten
- Mittelkonsolenbaugruppen
- Türverkleidungskomponenten
- Sitzsystemteile
- Innenverkleidungen und dekorative Elemente
- HLK-Systemkomponenten
Außenbauteile
- Stoßfängersystemkomponenten
- Beleuchtungsgehäuse und Blenden
- Grillkomponenten
- Spiegelbaugruppen
- Karosserie-Tragstrukturen
- Aerodynamische Elemente
Antriebsstrangkomponenten
- Werkzeuge für Motorkomponenten
- Getriebegehäusekomponenten
- Elektromotorgehäuseteile
- Batterieträger und Gehäusekomponenten
- Komponenten des Kühlsystems
- Teile des Kraftstoffsystems
Fahrwerkskomponenten
- Werkzeuge für Aufhängungskomponenten
- Teile des Lenksystems
- Komponenten des Bremssystems
- Strukturelle Verstärkungen
- Montagehalterungen und Halterungen
- Unterbodenschutzkomponenten
Fahrzeugelektronik
- Sensorgehäuse und Halterungen
- Gehäuse für elektronische Steuergeräte
- Steckverbindersysteme
- Display-Montagesysteme
- Kabelbaumkomponenten
- Wärmemanagementkomponenten für die Elektronik
IATF 16949-Zertifizierung
Erfüllung der höchsten Qualitätsmanagementstandards der Automobilindustrie
Fortgeschrittene Metrologie
Modernste Messsysteme zur Dimensionsprüfung
Prüfung während der Bearbeitung
Kontinuierliche Überwachung während des gesamten Herstellungsprozesses
Qualitätssicherung im Automobilbau
Qualität steht im Automobilbau an erster Stelle.
Materialzertifizierung
Lückenlose Rückverfolgbarkeit aller in der Produktion verwendeten Materialien
Funktionsprüfung
Überprüfung der Komponentenleistung unter simulierten Bedingungen
Haltbarkeitsprüfung
Beschleunigte Lebensdauertests zur Gewährleistung langfristiger Zuverlässigkeit
PPAP-Dokumentation
Einhaltung des Produktionsteil-Genehmigungsprozesses für alle Automobilkomponenten
Maßgeschneiderte Autoteile
gemeinsam
Antragsprozess
Mit der Qualifikation und Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems der Automobilindustrie nach IATF 16949 verfügt Fecision über zahlreiche Lösungen für die Produktion von Automobilteilen mit dem Ziel, qualifizierte Produkte mit Präzision und hervorragender Funktion bereitzustellen.
- Kompressor-Laufrad
- Getriebe
- Antriebswelle
- Schwungrad
- Nockenwelle
- Ölpumpenrad
- Kurbelwelle
- Türschnalle
- Bremsventil
- Zylinderlaufbuchse
Fallstudien zur Automobilherstellung
Batteriegehäuse für Elektrofahrzeuge
Wir haben Präzisionswerkzeuge für ein Batteriegehäuse für Elektrofahrzeuge der nächsten Generation entwickelt und konnten so eine erhebliche Gewichtsreduzierung bei gleichzeitiger Wahrung der strukturellen Integrität und der Wärmemanagementleistung erzielen.
Leichtbauteile
Unser Team fertigte für einen Premium-Automobilhersteller hochfeste, leichte Strukturkomponenten und nutzte dabei fortschrittliche Materialien und innovatives Design, um das Fahrzeuggewicht im Vergleich zu herkömmlichen Lösungen um 15 % zu reduzieren.
Innenverkleidungssystem
FECISION produzierte hochpräzise Formen für ein Innenverkleidungssystem für Autos und lieferte Komponenten mit erstklassigen Oberflächen sowie perfekter Passform und Verarbeitung bei gleichzeitiger Reduzierung der Montagekomplexität.
Fordern Sie einen Vorschlag an
Lassen Sie uns Ihre Vision zum Leben erwecken.
Teilen Sie uns die Details Ihres Projekts mit und wir erstellen ein maßgeschneidertes Angebot für Sie.
