Präzise CNC-Drehdienstleistungen für Ihre Anforderungen
Zuverlässige CNC-Drehservices für zylindrische Teile für Branchen von der Luft- und Raumfahrt bis zur Herstellung medizinischer Geräte. ISO-zertifiziert, wettbewerbsfähige Preise und schnelle Bearbeitungszeit.
Ganz gleich, ob Sie Prototypen entwickeln oder große Stückzahlen produzieren möchten: Unsere CNC-Präzisionsdrehmöglichkeiten gewährleisten gleichbleibende Genauigkeit und hervorragende Oberflächengüten.
ISO 9001: 2015 zertifizierte Prozesse
In-Prozess-Inspektion mit CMM (Koordinatenmessgerät)
ISO 13485: 2016 Medizinprodukt
IATF 16949: 2016 Automobil
AS9100-Zertifizierung für Qualitätsmanagementsysteme
CNC-Drehservice: Präzisionsfertigungslösungen
CNC-Drehen ist ein subtraktives Fertigungsverfahren, bei dem ein Schneidwerkzeug Material von einem rotierenden Werkstück entfernt, um zylindrische Teile mit hoher Präzision zu erzeugen. Im Gegensatz zum CNC-Fräsen, bei dem das Werkzeug rotiert und das Werkstück stationär bleibt, handelt es sich beim Drehen um ein stationäres Schneidwerkzeug und ein rotierendes Werkstück.
Der Prozess wird gesteuert durch Computergestützte numerische Steuerungssysteme (CNC) die programmierten Werkzeugwegen folgen, um genaue Spezifikationen zu erreichen. Diese Automatisierung gewährleistet außergewöhnliche Wiederholgenauigkeit und Präzision, CNC-Drehen ideal zum Erstellen von Komponenten mit kreisförmigen Querschnitten und komplexen äußeren oder inneren Merkmalen.
So funktioniert CNC-Drehen
CNC-Drehen verwandelt Rohmaterialien durch computergesteuerte Bearbeitung in präzise gefertigte zylindrische Komponenten. Der Prozess umfasst die folgenden wesentlichen Schritte:
Das Werkstück wird in einem Spannfutter oder einer Spannzange befestigt, die sich mit hoher Geschwindigkeit dreht
Ein stationäres Schneidwerkzeug bewegt sich entlang zweier Achsen (X und Z), um das Material zu bearbeiten
Das Werkzeug entfernt Material, während sich das Werkstück dreht, und erzeugt so die gewünschte Form
Mehrere Werkzeuge können nacheinander für verschiedene Vorgänge verwendet werden
Die CNC-Steuerung koordiniert alle Bewegungen präzise anhand der programmierten Anweisungen
Moderne CNC-Drehzentren können auch mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet werden, sodass Fräs- und Bohrvorgänge ohne Neupositionierung des Werkstücks möglich sind und so die Effizienz und Präzision deutlich gesteigert werden.
CNC-Drehmöglichkeiten
Unsere CNC-Drehservices bieten umfassende Bearbeitungsmöglichkeiten für vielfältige Fertigungsanforderungen. Von einfachen zylindrischen Komponenten bis hin zu komplexen Teilen mit komplizierten Details – unsere modernen Drehzentren liefern außergewöhnliche Präzision und Oberflächenqualität.
Erweiterte Ausrüstungen
2-Achsen-CNC-Drehmaschinen
Mehrachsige Drehzentren
Schweizer Drehautomaten
Vertikale Drehzentren
Live-Werkzeugfunktionen
Diversifizierte Operationen
Externes Drehen
Innenausbohren
Threading
Rändeln
Konturdrehen
Mehrere Zertifizierungen
ISO 9001 Qualitätsmanagement
AS 9100 Luft- und Raumfahrt
ISO 13485 Medizinprodukt
IATF 16949 Automobilindustrie
RoHS & REACH
CNC-Drehlösungen
Fecision bietet maßgeschneiderte CNC-Drehlösungen, die Ihren spezifischen Produktionsanforderungen gerecht werden, unabhängig davon, ob Sie Rapid Prototyping oder effiziente Massenfertigung benötigen.
Unsere vielseitigen Möglichkeiten ermöglichen es uns, unsere Prozesse an den Umfang Ihres Projekts anzupassen und dabei gleichbleibende Qualität und Präzision zu gewährleisten.
- Schnelle Bearbeitungszeiten
- Geringe Mindestbestellmengen (auch Einzelteile)
- Flexibilität bei der Materialauswahl
- Umfassende Inspektion und Berichterstattung
- Unterstützung bei der Designvalidierung und beim Testen
Mit unseren Dienstleistungen zum Drehen von Prototypen können Sie Designs schnell und kostengünstig validieren, bevor Sie mit der vollständigen Produktion beginnen. So verkürzen Sie die Entwicklungszeit und minimieren Risiken.
- Optimierte Produktionsabläufe
- Automatisierte Be-/Entladesysteme
- Kostengünstige Materialbeschaffung
- Just-in-time-Lieferoptionen
- Konstante Qualität über große Chargen hinweg
Unsere Drehkapazitäten für große Stückzahlen bieten gleichbleibende Qualität und wettbewerbsfähige Preise für Produktionsläufe von Hunderten bis Tausenden von Teilen, mit skalierbarer Kapazität, um Ihren Nachfrageschwankungen gerecht zu werden.
CNC-Drehmaterialien
Aluminiumlegierungen
Zu den üblichen Güten zählen 6061, 7075 und 2024. Sie werden bevorzugt, da sie sich leicht bearbeiten lassen, erfordern jedoch aufgrund der Oxidation eine gründliche Reinigung und einen Nachbearbeitungsschutz.
Eigenschaften:
- Leichtgewicht
- Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht
- Gute elektrische und thermische Leitfähigkeit
- Korrosionsbeständig
Anwendungen:
Luft- und Raumfahrt, Automobil, Elektronik, Wärmetauscher, Konsumgüter
Edelstahl
Güten wie 303, 304 und 316 sind aufgrund ihrer Haltbarkeit und Ästhetik beliebt, ihre Bearbeitung ist jedoch schwieriger und teurer.
Eigenschaften:
- Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
- Hohe Festigkeit
- Hitzebeständig
Anwendungen:
Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Konsumgüter, Industrieausrüstung
Stahl
Die hohe Festigkeit und Vielseitigkeit von Stahl ermöglichen vielfältige Anwendungen. Gängige Güten sind 1018, 1045, 4140 und 4340.
Eigenschaften:
- Hohe Zugfestigkeit
- Gute Haltbarkeit
- Einstellbare Härte durch Wärmebehandlung
Anwendungen:
Baukonstruktionen, Autoteile, Maschinenkomponenten, Werkzeuge
Messing
Aufgrund seiner guten mechanischen Eigenschaften und Bearbeitbarkeit eignet es sich für komplizierte Designs. Gängige Sorten sind C360, C932 und C954.
Eigenschaften:
- Gute Korrosionsbeständigkeit
- Ästhetischer Anreiz
- Leicht zu bearbeiten
Anwendungen:
Dekorationsartikel, Musikinstrumente, Elektrokomponenten
Kupfer
Die hervorragende Leitfähigkeit und Verarbeitbarkeit von Kupfer eignet sich für vielfältige Anwendungen. Gängige Sorten sind C11000, C17200 und C26000.
Eigenschaften:
- Hohe thermische/elektrische Leitfähigkeit
- Gute Formbarkeit
- Ordentliche Korrosionsbeständigkeit
Anwendungen:
Elektrische Leitungen/Komponenten, Sanitäranlagen, Wärmetauscher, Dekorationsartikel
Titan
Trotz der hohen Kosten und der schwierigen Bearbeitung ist Titan aufgrund seiner außergewöhnlichen Eigenschaften für Hochleistungsanwendungen unverzichtbar. Zu den gängigen Güten gehören Güte 2 und Güte 5 (Ti-6Al-4V).
Eigenschaften:
- Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht
- Korrosionsbeständig
- Biocompatibl zu
Anwendungen:
Medizinische Implantate, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Hochleistungsmaschinen
Technische Kunststoffe
Technische Kunststoffe (z. B. ABS, PC, POM/Acetal, Nylon, PEEK, PTFE, PMMA/Acryl) bieten ein ausgewogenes Verhältnis zwischen geringem Gewicht, Kosteneffizienz und einfacher Bearbeitung, obwohl ihnen möglicherweise die Hitzebeständigkeit und Festigkeit von Metallen fehlt.
Eigenschaften:
- Leichtgewicht
- Kostengünstig
- Korrosionsbeständig
- Leicht zu bearbeiten
Anwendungen:
Elektronik, Automobil, Umweltanwendungen, Konsumgüter
Exotische Materialien
Exotische Materialien (z. B. Inconel, Hastelloy, Monel, Kovar, Invar, Wolfram) bieten außergewöhnliche Leistung unter extremen Bedingungen, sind jedoch oft mit höheren Kosten und Bearbeitungsschwierigkeiten verbunden.
Eigenschaften:
- Hohe Temperaturbeständigkeit
- Überlegenes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht
- Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
- Einzigartige thermische/elektrische Eigenschaften
Anwendungen:
Luft- und Raumfahrtkomponenten, medizinische Implantate, Hochleistungs-Rennteile, Ausrüstung für den Energiesektor
Unterstützung bei der Materialauswahl
Sie sind sich nicht sicher, welches Material am besten zu Ihrer Anwendung passt?
Unsere Materialexperten können Ihnen dabei helfen, das optimale Material basierend auf Ihren Leistungsanforderungen, Budgetbeschränkungen und Umweltaspekten auszuwählen.
Oberflächenbearbeitung beim CNC-Drehen
Wie bearbeitet
- Standard-Finish direkt aus dem Drehprozess
- Angewendet für interne Komponenten, nicht sichtbare Teile
- Für alle Materialien geeignet
Passivierung
- Chemisches Verfahren zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit
- Anwendung für medizinische Geräte, Lebensmittelverarbeitungsanlagen
- Geeignet für Edelstahl
Eloxieren
- Schützende Oxidschicht mit Farboptionen
- Angewendet für Konsumgüter, Luft- und Raumfahrtteile
- Geeignet für Aluminium, Titan
Polieren
- Glatte, reflektierende Oberfläche (Ra 0.2–0.4 μm)
- Anwendung für optische Komponenten, Fluidströmungsteile
- Geeignet für Metalle, einige Kunststoffe
Galvanotechnik
- Metallbeschichtung für Optik und Schutz
- Anwendung für dekorative Hardware, elektrische Komponenten
- Geeignet für die meisten Metalle
Pulverbeschichtung
- Langlebige, korrosionsbeständige Oberfläche mit anpassbaren Farben/Texturen
- Angewendet für Outdoor-Ausrüstung, Konsumgüter
- Geeignet für Metalle
Perlenstrahlen
- Gleichmäßige matte Textur
- Anwendung für Architekturkomponenten, Konsumgüter
- Geeignet für die meisten Metalle, einige Kunststoffe
Schwarzes Oxid
- Schwarze Konversionsbeschichtung für Korrosionsbeständigkeit
- Angewendet für Werkzeuge, Schusswaffen, Industrieausrüstung
- Geeignet für Kohlenstoffstahl, Edelstahl
Unsere Veredelungsprozesse werden sorgfältig kontrolliert, um die Maßgenauigkeit bei gleichzeitiger Erzielung der gewünschten Oberflächeneigenschaften zu gewährleisten. Wir empfehlen Ihnen optimale Veredelungsmethoden, die auf Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen und Umweltaspekte abgestimmt sind.
Toleranzen und Normen für CNC-Drehen
| Dimensionstyp | Standardtoleranz | Präzisionstoleranz | Ultrapräzise Toleranz |
| Durchmesser | ± 0.05mm | ± 0.025mm | ± 0.005mm |
| Längen | ± 0.1mm | ± 0.05mm | ± 0.01mm |
| Konzentrizität | 0.05 mm | 0.025 mm | 0.01 mm |
| Oberflächenfinish | Ra 1.6μm | Ra 0.8μm | Ra 0.2μm |
| Rundheit | 0.02 mm | 0.01 mm | 0.002 mm |
Größe Kapazität
- Durchmesser: 0.5 mm bis 500 mm
- Länge: bis zu 1000mm
- Wandstärke: so dünn wie 0.3 mm
- Micro-Präzisionskomponenten
- Large Industrieteile
Präzisionsstufen
- Toleranzen: ± 0.005mm
- Oberflächengüte: Ra 0.2 μm
- Rundheit: 0.001mm
- Konzentrizität: 0.01mm
- Gewindegenauigkeit: 6 g/6 Std.
Qualitätszertifikate
- ISO 9001:2015: Qualitätsmanagementsysteme
- AS9100D: Qualitätsmanagement in der Luft- und Raumfahrt
- ISO 13485: Qualitätsmanagement für Medizinprodukte
- IATF 16949: Automobil-Qualitätsmanagement
- RoHS und REACH: Einhaltung der Umweltvorschriften
Konstruktionsrichtlinien für CNC-Drehen
Die Optimierung Ihres Designs für das CNC-Drehen kann die Herstellbarkeit deutlich verbessern, Kosten senken und die Teilequalität steigern. Unser Engineering-Team bietet umfassendes Feedback zum Design for Manufacturing (DFM). Diese Richtlinien helfen Ihnen jedoch, von Anfang an effizientere Designs zu erstellen.
Überlegungen zur Geometrie
✅ Halten Sie eine Mindestwandstärke von 0.8 mm für Metalle und 1.5 mm für Kunststoffe ein
✅ Radien an Innenecken (mind. 0.4 mm) einbauen, um Spannungskonzentrationen zu reduzieren
✅ Design mit Standardgewindegrößen, wo immer möglich
✅ Begrenzen Sie das Längen-Durchmesser-Verhältnis auf 4:1 für das ungestützte Drehen
✅ Berücksichtigen Sie die Teileausrichtung und die Anforderungen an die Vorrichtung
Toleranzoptimierung
✅ Geben Sie enge Toleranzen nur dort an, wo es funktional notwendig ist
✅ Berücksichtigen Sie die Materialeigenschaften bei der Definition von Toleranzen
✅ Berücksichtigen Sie die Wärmeausdehnung bei Präzisionsanwendungen
✅ Verwenden Sie die geometrische Bemaßung und Toleranz (GD&T) angemessen
✅ Gruppieren Sie ähnliche Toleranzfunktionen, um Werkzeugwechsel zu minimieren
Tipps zur Kostensenkung
✅ Minimieren Sie die Anzahl der erforderlichen Setups
✅ Verwenden Sie nach Möglichkeit Standardmaterialgrößen und -qualitäten
✅ Entwerfen Sie Teile, die mit Standardwerkzeugen bearbeitet werden können
✅ Berücksichtigen Sie sorgfältig die Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit
✅ Konsolidieren Sie Funktionen, um die Bearbeitungszeit zu verkürzen
CNC-Drehanwendung
Industrien, die wir bedienen
Durch CNC-Drehen werden wichtige Komponenten für zahlreiche Branchen hergestellt, die jeweils einzigartige Anforderungen an Präzision, Materialien und Leistung haben.
Unser Fachwissen erstreckt sich über mehrere Sektoren und wir liefern kundenspezifische Drehlösungen für unterschiedliche Anwendungen.
Medizintechnik
Turbinen- und Triebwerkskomponenten
Fahrwerksteile
Verbindungselemente und Strukturelemente
Komponenten des Kraftstoffsystems
Automobilindustrie
Teile des Lenksystems
Komponenten des Bremssystems
Motorteile und Zubehör
Aufhängungskomponenten
Luft- und Raumfahrt
Implantatkomponenten
Ersatzteile für Diagnosegeräte
Komponenten von Medikamentenverabreichungsgeräten
Teile für Laborgeräte
Elektronik
Kühlkörper und Wärmemanagement
Gehäusekomponenten
Präzisionswellen und -spindeln
Prüfvorrichtungen
Vorteile des CNC-Drehens
- Außergewöhnliche Präzision: Erreicht Toleranzen von bis zu ±0.005 mm für kritische Abmessungen
- Gleichbleibende Qualität: Computersteuerung gewährleistet die Wiederholbarkeit von Teil zu Teil über alle Produktionsläufe hinweg
- Komplexe Geometrien: Erstellt komplexe interne und externe Funktionen in einem einzigen Setup
- Materialvielfalt: Verarbeitet praktisch jedes bearbeitbare Material von weichen Kunststoffen bis zu gehärteten Stählen
- Oberflächenfinish: Liefert hervorragende Oberflächenqualität mit minimaler Nachbearbeitung
- Kosteneffizient: Wirtschaftlich sowohl für Prototypen als auch für Produktionsmengen
- Schnell umdrehen: Schnelles Einrichten und effiziente Bearbeitung verkürzen die Vorlaufzeiten
- Designflexibilität: Ermöglicht Designänderungen ohne teure Werkzeugmodifikationen
- Automatisierungspotential: Integrierbar mit Robotersystemen für die unbemannte Fertigung
Warum Fecision für CNC-Bearbeitung?
Fortschrittliche Technologie
Mit herkömmlichen Bearbeitungsmethoden lassen sich komplexe Geometrien und hochpräzise Teile möglicherweise nicht bearbeiten. Unsere mehrachsigen Maschinen, von 3- bis 5-achsigen CNC-Maschinen, ermöglichen uns die Ausführung komplexer Schnitte, Winkel und Kurven.
Erfahrenes Ingenieurteam
Unser Ingenieurteam verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der CNC-Bearbeitung und Designoptimierung. Bei Fecision sind wir auf Design for Manufacturability (DFM) spezialisiert und nutzen fortschrittliche CAD/CAM-Software, um eine reibungslose Integration zwischen Design- und Bearbeitungsprozessen zu gewährleisten.
Vielseitigkeit bei allen Materialien
Fecision bietet ein breites Spektrum an Materialoptionen, um den Anforderungen Ihrer spezifischen Anwendung gerecht zu werden. Gleichzeitig bieten wir Beratung bei der Materialauswahl auf der Grundlage von Teileleistungsanforderungen wie Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit oder Verschleißfestigkeit, um optimale Ergebnisse sicherzustellen.
Qualitätssicherung
Namhafte Kunden aus aller Welt vertrauen auf unsere Produkte, da sie strenge und umfassende Qualitätsstandards erfüllen. Wir haben Zugriff auf die Qualitätszertifizierung ISO 9001:2015 und unsere Fertigungspartner sind nach ISO 13485:2016, ISO 14001:2015 und IATF 16949:2016 zertifiziert.
Schnelle Bearbeitungszeiten
Wir sind uns der Bedeutung pünktlicher Lieferungen bewusst. Die meisten Maschinen unserer Partnerhersteller laufen rund um die Uhr mit integrierten Prozessen. Durch optimierte Arbeitsabläufe und Produktionsprozesse gewährleisten wir kurze Lieferzeiten bei gleichzeitiger Einhaltung höchster Qualitätsstandards.
Bekenntnis zur Nachhaltigkeit
Fecision ist bestrebt, Abfall zu minimieren und unsere Umweltbelastung zu verringern. Wir legen bei unseren Bearbeitungsprozessen Wert auf nachhaltige Praktiken wie Materialrecycling, energieeffiziente Betriebsabläufe und Abfallreduzierung.
CNC-Drehen starten
Senden Sie technische Dateien
Exportieren Sie Ihr Design in ein CNC-kompatibles CAD-Format. Für die CNC-Bearbeitung empfehlen wir das STEP-Format, da es standardisierter und plattformübergreifend einsetzbar ist. Eine technische Zeichnung ist hilfreich, insbesondere für Gewinde, Toleranzen oder spezielle Oberflächen.
DFM & Angebot
Unsere Ingenieure analysieren Ihren Entwurf auf Herstellbarkeit, prüfen Toleranzen und Materialien. Bitte beachten Sie, dass im Laufe des Prozesses weitere Gespräche erforderlich sein können. Anschließend erstellen wir Ihnen ein detailliertes Angebot mit Lieferzeit, Kosten und weiteren Informationen, die Sie benötigen.
Präzisionsfertigung
Sobald Sie den Entwurf bestätigt haben, beginnt unser Team mit der CNC-Bearbeitung. Mit modernen CNC-Maschinen fräsen, drehen oder schleifen wir Teile nach Ihrem Entwurf. Echtzeitüberwachung gewährleistet die Einhaltung der Toleranzen und die Materialrückverfolgbarkeit während der gesamten Produktion.
Inspektion & Lieferung
Die Teile werden einer strengen Qualitätskontrolle mittels Koordinatenmessgerät oder 3D-Scan unterzogen. Wir erstellen Prüfberichte, verpacken sicher und versenden mit Sendungsverfolgung. Expressversand ist auf Anfrage möglich.
Letzte Projekte
Schnellkupplung
Pogo-Pin
Welle
Sind Sie bereit, Ihr CNC-Drehprojekt zu starten?
Unser Expertenteam steht bereit, Ihnen dabei zu helfen, Ihre Entwürfe mit präzisen CNC-Drehdiensten zum Leben zu erwecken.
Ganz gleich, ob Sie schnelle Prototypen oder eine Massenproduktion benötigen, wir sind in der Lage, Teile von außergewöhnlicher Qualität pünktlich und im Rahmen des Budgets zu liefern.
Häufig gestellte Fragen zum CNC-Drehen
CNC-Drehen und -Fräsen unterscheiden sich hauptsächlich in der Bewegung von Werkstück und Schneidwerkzeug. Beim CNC-Drehen rotiert das Werkstück, während ein stationäres Schneidwerkzeug Material abträgt. Dadurch eignet sich das Drehen ideal für zylindrische Teile. Beim CNC-Fräsen rotiert das Schneidwerkzeug, während das Werkstück stationär bleibt. Dies eignet sich besser für prismatische Teile mit komplexen Strukturen. Viele moderne CNC-Drehzentren kombinieren beide Funktionen mit Optionen für angetriebene Werkzeuge.
Unsere Standardtoleranzen für CNC-Dreharbeiten betragen ±0.05 mm, wir können jedoch Präzisionstoleranzen von ±0.025 mm und Ultrapräzisionstoleranzen von ±0.005 mm für kritische Abmessungen erreichen. Die erreichbare Toleranz hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter Materialeigenschaften, Teilegeometrie, Merkmalsgröße und spezifische Maßanforderungen. Wir empfehlen, Ihre Toleranzanforderungen im Rahmen des Angebotsprozesses zu besprechen.
Wir haben keine strengen Mindestbestellmengen (MOQ). Wir können sowohl einen Prototyp als auch Tausende von Serienteilen herstellen. Bei sehr kleinen Stückzahlen sind die Stückkosten jedoch in der Regel höher, da die Einrichtungs- und Programmierkosten auf weniger Teile verteilt werden. Gerne erstellen wir Ihnen Preisoptionen für unterschiedliche Volumenszenarien, um Ihnen die kostengünstigste Entscheidung zu ermöglichen.
Ja, wir stellen auf Anfrage Materialzertifikate (Werkszertifikate) und detaillierte Prüfberichte zur Verfügung. Unser Standard-Qualitätsprozess umfasst die Erstmusterprüfung und die Stichprobenentnahme nach Industriestandards. Für kritische Anwendungen können wir eine 100%ige Prüfung durchführen und umfassende Messdaten für alle angegebenen Abmessungen bereitstellen. Zusätzliche Dokumentationen wie Materialrückverfolgbarkeit, Prozesszertifizierungen und spezielle Prüfberichte sind verfügbar, um spezifische Branchenanforderungen zu erfüllen.
Die Lieferzeiten für CNC-Drehteile variieren je nach Komplexität, Menge, Materialverfügbarkeit und aktuellem Produktionsplan. Typische Lieferzeiten reichen von 3–5 Werktagen für Eilprototypen bis zu 2–3 Wochen für Standardproduktionsaufträge. Für zeitkritische Projekte bieten wir Express-Services an. Bitte kontaktieren Sie uns mit Ihren spezifischen Anforderungen für eine genaue Zeiteinschätzung.
Wir akzeptieren die meisten gängigen CAD-Dateiformate, darunter STEP, IGES, Parasolid, SolidWorks, AutoCAD und andere. Für komplexe Teile bevorzugen wir 3D-Modelle, wir können aber auch anhand von 2D-Zeichnungen mit vollständiger Bemaßung und Toleranzen arbeiten. Für optimale Ergebnisse empfehlen wir, sowohl 3D-Modelle als auch 2D-Zeichnungen mit Form- und Lageangaben für kritische Merkmale bereitzustellen.
Kombi Dienstleistungen
Fräsen
Dreh-Mühle
Bohren
EDM
Schleifen
