Kupferbearbeitungsdienste
Die CNC-Kupferbearbeitung liefert präzise, hochwertige Komponenten durch modernste Fräs-, Dreh- und Bohrverfahren. Kupferteile sind für ihre hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit bekannt und werden häufig in der Elektronik-, Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Medizinindustrie eingesetzt. Dieser Service gewährleistet enge Toleranzen, hochwertige Oberflächen und zuverlässige Leistung für komplexe Anwendungen.
Verschiedene Optionen
Funktionalität
Kosteneffizienz
| Normen | Capability |
| Toleranz | ±0.005 mm (±0.0002 Zoll) |
| Oberflächenfinish | Bis zu Ra 0.4 μm |
| Minimale Wandstärke | 0.5 mm (0.02 Zoll) |
| Maximale Teileabmessungen | 600mm × 400mm × 300mm |
| Minimale Feature-Größe | 0.2 mm (0.008 Zoll) |
| Gewindegrößen | M1.6 bis M36 |
| Zertifizierungen | ISO 9001:2015, AS9100D |
Kupfer in der CNC-Bearbeitung verstehen
Kupfer zeichnet sich in der Fertigungsindustrie durch seine außergewöhnliche elektrische und thermische Leitfähigkeit aus und ist daher für zahlreiche Anwendungen unverzichtbar. Diese Eigenschaften stellen jedoch auch besondere Herausforderungen bei der CNC-Bearbeitung dar.
Wichtige Eigenschaften von Kupfer
- Hervorragende elektrische Leitfähigkeit (nur Silber ist besser)
- Überlegene Wärmeleitfähigkeit zur Wärmeableitung
- Hohe Duktilität und Formbarkeit
- Natürliche antimikrobielle Eigenschaften
- Gute Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen Umgebungen
- Recycelbar ohne Verlust der Eigenschaften
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Besprechen Sie Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen mit unseren CNC-Bearbeitungsspezialisten.
Herausforderungen bei der Bearbeitung von Kupfer
Kupfer bietet zwar außergewöhnliche Eigenschaften, bringt aber bei der Bearbeitung einige Herausforderungen mit sich, die spezielle Fachkenntnisse erfordern:
Hohe Duktilität
Aufgrund der Weichheit von Kupfer kann es zu Verformungen kommen, statt sauber zu schneiden. Daher sind präzise Vorschubgeschwindigkeiten und scharfe Werkzeuge erforderlich.
Wärmemanagement
Aufgrund der hohen Wärmeleitfähigkeit von Kupfer verteilt sich die Wärme schnell, was sich auf die Maßgenauigkeit und die Werkzeuglebensdauer bei der Bearbeitung auswirkt.
Aufbauschneide
Kupferpartikel können an Schneidwerkzeugen haften bleiben und eine Aufbauschneide bilden, die die Oberflächenbeschaffenheit und Maßgenauigkeit beeinträchtigt.
Bei Fecision haben wir spezielle Techniken entwickelt, um diese Herausforderungen zu meistern und so bei jeder von uns hergestellten Kupferkomponente präzise Ergebnisse zu gewährleisten.
Vorteile und Grenzen der Kupfer CNC-Bearbeitung
Wenn Sie die Vorteile und Herausforderungen der Arbeit mit Kupfer verstehen, können Sie fundierte Entscheidungen für Ihre Fertigungsprojekte treffen.
Vorteile der Kupferbearbeitung
- Außergewöhnliche elektrische und thermische Leitfähigkeit
- Hervorragende Korrosionsbeständigkeit in den meisten Umgebungen
- Hohe Duktilität ermöglicht komplexe Formen
- Natürliche antimikrobielle Eigenschaften
- Gute Bearbeitbarkeit mit geeigneten Techniken
- Recycelbar und umweltverträglich
Einschränkungen der Kupferbearbeitung
- Höhere Materialkosten im Vergleich zu Aluminium oder Stahl
- Weichheit kann bei der Bearbeitung zu Verformungen führen
- Erfordert spezielle Werkzeuge und Techniken
- Potenzial für Kaltverfestigung während der Bearbeitung
- Ohne ordnungsgemäße Endbearbeitung anfällig für Oxidation
- Geringeres Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht als Stahl
Unterarten von Kupfer für die CNC-Bearbeitung
Die Auswahl der richtigen Kupferlegierung ist entscheidend für die Erzielung einer optimalen Leistung in Ihrer Anwendung.
Jede Sorte bietet spezifische Eigenschaften, die sie für unterschiedliche Verwendungszwecke geeignet machen.
C101
(OFE, T2)
- Hochreines sauerstofffreies Kupfer (Mindestkupfergehalt: 99.99 %) mit extrem niedrigem Sauerstoff- (≤ 0.003 %) und Verunreinigungsgehalt.
- Ideal für Anwendungen, die hohe Zuverlässigkeit und minimalen Signalverlust erfordern.
Zugfestigkeit (MPa)
Streckgrenze (MPa)
Ermüdungsfestigkeit (MPa)
Härte (Brinell)
Bruchdehnung (%)
Dichte (g / cm³)
Maximale Temperatur (°C)
220 bis 240
69 bis 83
90–100 (bei 10⁸ Zyklen)
35 bis 45
45 bis 55
8.96
300 (kontinuierlich)
600 (intermittierend)
C102
(VON, T1)
- Hochreines sauerstofffreies Kupfer (Mindestkupfergehalt: 99.95 %) mit etwas höherem Sauerstoffgehalt (≤0.005 %) als C101.
- Geeignet für die meisten Anwendungen mit hoher Leitfähigkeit, bei denen Ultrareinheit nicht zwingend erforderlich ist.
Zugfestigkeit (MPa)
Streckgrenze (MPa)
Ermüdungsfestigkeit (MPa)
Härte (Brinell)
Bruchdehnung (%)
Dichte (g / cm³)
Maximale Temperatur (°C)
210-230
65 bis 80
85–95 (bei 10⁸ Zyklen)
30 bis 40
40 bis 50
8.96
280 (kontinuierlich)
580 (intermittierend)
C103
(OFE, TU2)
- Sauerstofffreie Kupfersorte (Mindestkupfergehalt: 99.95 %), optimiert für maximale elektrische Leitfähigkeit (≥101 % IACS).
- Bietet gute Duktilität, kompatibel mit Kaltbearbeitung (z. B. Ziehen, Biegen).
Zugfestigkeit (MPa)
Streckgrenze (MPa)
Ermüdungsfestigkeit (MPa)
Härte (Brinell)
Bruchdehnung (%)
Dichte (g / cm³)
Maximale Temperatur (°C)
215 bis 235
68 bis 82
88–98 (bei 10⁸ Zyklen)
32 bis 42
42 bis 52
8.96
290 (kontinuierlich)
590 (intermittierend)
C110
(ETP, T2)
- Die am häufigsten verwendete Kupfersorte (Mindestkupfergehalt: 99.90 %) und gehört zur Familie der elektrolytischen Zähpeche (ETP).
- Bietet hervorragende Duktilität, Bearbeitbarkeit und Erschwinglichkeit; vielseitig für allgemeine Anwendungen.
Zugfestigkeit (MPa)
Streckgrenze (MPa)
Ermüdungsfestigkeit (MPa)
Härte (Brinell)
Bruchdehnung (%)
Dichte (g / cm³)
Maximale Temperatur (°C)
200 bis 220
60 bis 75
80–90 (bei 10⁸ Zyklen)
28 bis 38
35 bis 45
8.94
250 (kontinuierlich)
550 (intermittierend)
C122
(DHP, TP2)
- Ein phosphordesoxidiertes Kupfer (Mindestkupfergehalt: 99.90 %) mit Phosphorzusatz (0.015 – 0.040 %) zur Entfernung von Sauerstoff, wodurch das Risiko einer Wasserstoffversprödung eliminiert wird.
- Wird häufig in geschweißten oder gelöteten Baugruppen verwendet.
Zugfestigkeit (MPa)
Streckgrenze (MPa)
Ermüdungsfestigkeit (MPa)
Härte (Brinell)
Bruchdehnung (%)
Dichte (g / cm³)
Maximale Temperatur (°C)
220 bis 240
70 bis 85
90–100 (bei 10⁸ Zyklen)
35 bis 45
30 bis 40
8.93
260 (kontinuierlich)
560 (intermittierend)
Kupfer CNC-Bearbeitung Oberflächenveredelungsoptionen
Die richtige Oberflächenbeschaffenheit verbessert sowohl die Funktionalität als auch die Ästhetik Ihrer Kupferkomponenten.
Fecision bietet eine umfassende Palette an Veredelungsoptionen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden.
Mechanische Oberflächen
- Polieren: Erzeugt eine spiegelähnliche reflektierende Oberfläche
- Bürsten: Erzeugt ein gerichtetes, satiniertes Erscheinungsbild
- Perlstrahlen: Erzeugt ein gleichmäßiges mattes Finish
- Taumeln: Glättet Kanten und schafft eine gleichmäßige Oberfläche
Schutzbeschichtungen
- Klarlack: Verhindert Oxidation und bewahrt gleichzeitig das Aussehen
- Vernickelung: Verbessert die Härte und Verschleißfestigkeit
- Vergoldung: Verbessert die Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit
- Versilberung: Maximiert die elektrische Leitfähigkeit
Chemische Behandlungen
- Passivieren: Verbessert die Korrosionsbeständigkeit
- Patinierung: Erzeugt dekorative farbige Oberflächen
- Elektropolieren: Glättet mikroskopische Oberflächenunregelmäßigkeiten
- Anodisieren: Bildet eine dauerhafte Oxidschicht (für bestimmte Legierungen)
Unsere Experten für die Oberflächenveredelung können Ihnen die optimale Oberflächenbehandlung basierend auf den Funktionsanforderungen, der Umweltbelastung und den ästhetischen Vorlieben Ihres Bauteils empfehlen.
Kupfer-CNC-Bearbeitungsanwendung
Industrien, die wir bedienen
Die einzigartige Kombination aus elektrischer Leitfähigkeit, thermischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit macht Kupfer in zahlreichen Branchen unverzichtbar. Fecision produziert Präzisions-Kupferkomponenten für ein breites Anwendungsspektrum.
Medizintechnik
Elektrische Komponenten für Geräte
Wärmemanagement in Geräten
Komponenten von MRT-/Bildgebungssystemen
Luft- und Raumfahrt
Elektrische Verteilungsteile
Komponenten des Wärmetauschers
Wellenleiter für die Kommunikation
Elektronik
Elektrische Steckverbinder und Klemmen
EMI/RFI-Abschirmkomponenten
Sammelschienen und Stromverteilung
Industrielle
Spritzgussdüsen
Induktionserwärmungskomponenten
Flüssigkeitshandhabungssysteme
Häufig gestellte Fragen zur Kupferbearbeitung
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Unser technisches Team steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre Anforderungen an die CNC-Kupferbearbeitung zu besprechen und Ihnen umgehend Hilfe zu leisten.
Warum Sie sich für Fecision für Ihre CNC-Bearbeitung von Kupfer entscheiden sollten
Die richtige Oberflächenbeschaffenheit verbessert sowohl die Funktionalität als auch die Ästhetik Ihrer Kupferkomponenten.
Fecision bietet eine umfassende Palette an Veredelungsoptionen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden.






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