Fortschrittliche Druckguss-Dienstleistungen für Metallteile
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ISO 9001: 2015 zertifizierte Prozesse
ISO 13485: 2016 Medizinprodukt
IATF 16949: 2016 Automobil
AS9100 Qualitätsmanagement
Schnellere Vorlaufzeit für Produktionsanforderungen
In-Prozess-Inspektion mit CMM
Druckgussdienste
Druckguss ist ein hochpräzises Metallgussverfahren Dabei wird geschmolzenes Metall unter hohem Druck in eine wiederverwendbare Stahlform (Matrize) gespritzt. Das Verfahren erzeugt komplexe Formen mit hoher Maßgenauigkeit und glatten Oberflächen und eignet sich daher ideal für die Herstellung konsistenter Metallkomponenten im großen Maßstab.
Fecision bietet umfassende Druckguss Lösungen, die auf jahrzehntelanger Branchenerfahrung und modernsten Produktionsanlagen basieren. Wir sind auf die Herstellung hochwertiger Metallkomponenten spezialisiert, die den anspruchsvollsten Spezifikationen entsprechen.
Beliebte Funktionen
Hohe Produktionsraten
Hochpräzise Komponenten mit engen Toleranzen von bis zu ±0.001 Zoll für kritische Anwendungen.
Maßgenauigkeit
Außergewöhnliche Genauigkeit und Wiederholbarkeit, wodurch der Bedarf an sekundären Bearbeitungsvorgängen reduziert wird.
Komplexe Geometrien
Fähigkeit, komplizierte Formen mit dünnen Wänden und komplexen Merkmalen herzustellen, die mit anderen Verfahren nur schwer herzustellen wären.
Heißkammer- vs. Kaltkammer-Druckguss
Heiße Kammer
Warmkammer-Druckguss
Beim Warmkammer-Druckguss wird der Einspritzmechanismus in das geschmolzene Metallbad eingetaucht. Dieser Prozess ist bei Metallen mit niedrigem Schmelzpunkt schneller und effizienter.
Schlüsseleigenschaften:
- Ideal für Zink-, Zinn- und Bleilegierungen
- Geringerer Energieverbrauch
- Am besten für kleine bis mittelgroße Teile
- Schnellere Zykluszeiten (15–90 Zyklen pro Minute)
- Geringere Werkzeugkosten für einfache Teile
Kältekammer
Kaltkammer-Druckguss
Beim Kaltkammer-Druckguss wird das Metall in einem separaten Ofen geschmolzen und anschließend in die Spritzgusskammer geschöpft. Dieses Verfahren wird für Metalle mit hohem Schmelzpunkt verwendet.
Schlüsseleigenschaften:
- Ideal für Zink-, Zinn- und Bleilegierungen
- Geringerer Energieverbrauch
- Am besten für kleine bis mittelgroße Teile
- Schnellere Zykluszeiten (15–90 Zyklen pro Minute)
- Geringere Werkzeugkosten für einfache Teile
Druckgussfähigkeiten und -spezifikationen
Standard | Technische Daten |
Toleranzen | So eng wie ±0.001 Zoll (0.025 mm) |
Maximales Schussgewicht | Bis zu 10 kg |
Maximales Teilegewicht | Bis zu 15 kg |
Jährliche Produktionskapazität | Bis zu 50 Millionen Teile |
Minimale Wandstärke | 0.8 mm (materialabhängig) |
Maximale Teileabmessungen | 1200 mm × 800 mm |
Kaltkammermaschinenv | 50 – 1200 Tonnen Schließkraft |
Heißkammermaschinen | 25 – 400 Tonnen Schließkraft |
Oberflächenveredelungen | Typischerweise Ra 0.4 – 1.6 μm |
Materialvielfalt | Über 200 verschiedene Kunststoffmaterialien |
Vorlaufzeit | 2-8 Wochen (je nach Komplexität) |
Druckgussmaterialien
Um die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung zu erfüllen, arbeiten wir mit einer Vielzahl hochwertiger Legierungen, von leichtem Aluminium bis hin zu hochfestem Magnesium.
Aluminiumlegierungen
Aluminium gemischt mit Elementen wie Kupfer, Silizium oder Magnesium zur Verbesserung der Festigkeit und Verarbeitbarkeit.
Eigenschaften:
Geringes Gewicht (1/3 der Dichte von Stahl).
Hohe elektrische/thermische Leitfähigkeit.
Natürlich korrosionsbeständig.
Anwendung:
Luft- und Raumfahrt: Flugzeugrümpfe, Flügelkomponenten.
Automobil: Karosserieteile, Wärmetauscher.
Verpackung: Getränkedosen, Folie.
Zinklegierungen
Zink gemischt mit Aluminium, Kupfer oder Magnesium für den Druckguss.
Eigenschaften:
Niedriger Schmelzpunkt für einfaches Gießen.
Hohe Dimensionsstabilität.
Kosteneffizient bei komplexen Formen
Anwendung:
Automobil: Türgriffe, Halterungen.
Konsumgüter: Reißverschlüsse, Zierteile.
Elektronik: Batteriegehäuse.
Magnesiumlegierungen
Leichte Magnesiumlegierungen mit Aluminium oder Zink.
Eigenschaften:
- Leichtestes Strukturmetall (geringere Dichte als Aluminium).
- Gute Vibrationsdämpfung.
- In Pulverform entzündbar.
Anwendung:
- Automobil: Lenkräder, Getriebegehäuse.
- Unterhaltungselektronik: Laptoprahmen, Kameragehäuse.
- Luft- und Raumfahrt: Satellitenkomponenten.
Aluminium
Ein leichtes, korrosionsbeständiges Metall, das nicht eisenhaltig und gut bearbeitbar ist.
- Aluminium: 1000er Serie (reines Aluminium)
- 2000er-Serie (Aluminium-Kupfer-Legierungen)
- 3000er-Serie (Aluminium-Mangan-Legierungen)
- 6000er-Serie (Aluminium-Magnesium-Silizium-Legierungen)
- 7000er-Serie (Aluminium-Zink-Legierungen)
Eigenschaften:
- Leichtgewicht: Wiegt deutlich weniger als Stahl
- Korrosionsbeständigkeit: Bildet auf natürliche Weise eine schützende Oxidschicht
- Duktilität: Leicht in verschiedene Formen zu bringen
- Wärmeleitfähigkeit: Guter Wärmeleiter, nützlich in Wärmetauschern
Anwendung:
- Luft- und Raumfahrt: Flugzeugrümpfe, Flügelstrukturen, Triebwerksteile.
- Automobilindustrie: Leichte Fahrzeugkomponenten, Räder, Karosserieteile.
- Elektronik: Gehäuse für elektronische Geräte
Kupfer
Ein dehnbares Nichteisenmetall mit hoher elektrischer Leitfähigkeit. Oft mit Zink (Messing) oder Zinn (Bronze) legiert.
- Reines Kupfer
- Bronze: Zinnbronze, Aluminiumbronze, Phosphorbronze
- Messing: Bleihaltiges Messing, Automatenmessing, Hochfestes Messing
Eigenschaften:
Überlegene elektrische/thermische Leitfähigkeit.
Antimikrobielle Eigenschaften.
Formbar und recycelbar.
Anwendungen:
Elektronik: Schaltkreise, Anschlüsse.
Sanitär: Rohre, Armaturen.
Erneuerbare Energien: Sonnenkollektoren, Windturbinen.
Messing
Eine Legierung aus Kupfer und Zink, oft mit Blei für die Bearbeitbarkeit.
Eigenschaften:
- Gute Verschleißfestigkeit.
- Ästhetisches, goldähnliches Aussehen.
- Hervorragende akustische Eigenschaften.
Anwendungen:
- Musikinstrumente: Trompeten, Ventile.
- Dekorative Hardware: Türgriffe, Beschläge.
- Marine: Korrosionsbeständige Beschläge.
Fachwissen zur Materialauswahl
Unsere Werkstoffspezialisten unterstützen Sie bei der Auswahl der optimalen Legierung basierend auf den Funktionsanforderungen Ihres Teils, den Umgebungsbedingungen und den Kostenaspekten. Wir stellen Ihnen Materialdatenblätter, Testmuster und Hinweise zu Materialeigenschaften und -leistung zur Verfügung.
Druckgussoberflächen
Wir bieten eine umfassende Palette an Optionen zur Oberflächenveredelung, um das Aussehen, die Leistung und die Haltbarkeit Ihrer Druckgusskomponenten zu verbessern.
Eloxieren
Für Aluminiumkomponenten wird eine langlebige, korrosionsbeständige Oxidschicht mit verschiedenen Farboptionen erzeugt.
Galvanotechnik
Chrom-, Nickel-, Zink- und Kupferbeschichtung für Korrosionsbeständigkeit, Leitfähigkeit und dekorative Zwecke.
Polieren
Hochglanzoberflächen für dekorative Anwendungen, von satinierten bis hin zu spiegelähnlichen Oberflächen.
Lackieren & Pulverbeschichten
Individuelle Farbabstimmung, Schutzbeschichtungen für Korrosionsbeständigkeit und verbesserte Ästhetik mit verschiedenen Glanzgraden.
Konversionsbeschichtungen
Chemische Behandlungen wie Chromatierung, Phosphatierung und Passivierung für verbesserte Korrosionsbeständigkeit und Lackhaftung.
Spezialoberflächen
Einschließlich elektrophoretischer Beschichtung (E-Coat), PVD-Beschichtung und verschiedener dekorativer und funktionaler Behandlungen.
Das Druckgussverfahren
Unser Präzisionsdruckgussverfahren gewährleistet gleichbleibende Qualität und Maßgenauigkeit für jedes von uns hergestellte Bauteil.
Design-Ingenieur
Unser Ingenieurteam entwirft das Teil und die Matrize und berücksichtigt dabei Materialauswahl, Wandstärke, Entformungsschrägen und andere kritische Faktoren für optimale Druckgussergebnisse.
Injektion & Verfestigung
Geschmolzenes Metall wird unter hohem Druck in die Formhöhle gespritzt und füllt alle Bereiche, bevor es in der gewünschten Form erstarrt.
Matrizenherstellung
Präzisionsmatrizen werden aus hochwertigem Werkzeugstahl hergestellt und mithilfe von CNC-Bearbeitungszentren und EDM-Verfahren nach genauen Spezifikationen bearbeitet.
Teileauswurf
Sobald das Metall erstarrt ist, öffnet sich die Matrize und Auswerferstifte drücken das fertige Teil aus der Formhöhle.
Metallschmelzen
Die ausgewählte Legierung wird in einem Ofen bei genau kontrollierten Temperaturen geschmolzen und durch entsprechende Entgasung und Flussmittelbehandlung für den Guss vorbereitet.
Endbearbeitung und Inspektion
Die Teile werden zugeschnitten, bei Bedarf nachbearbeitet, oberflächenbehandelt und einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den Spezifikationen entsprechen.
Anwendungen des Druckgusses
Druckgusskomponenten werden aufgrund ihrer Festigkeit, Präzision und Kosteneffizienz in zahlreichen Branchen eingesetzt.
Automobilindustrie
- Motorkomponenten und Halterungen
- Getriebeteile
- Lenkungs- und Aufhängungskomponenten
- Räder und Radkappen
- Elektrikgehäuse
Elektronik
- Kühlkörper und Kühlkomponenten
- Gehäuse für elektronische Geräte
- Steckergehäuse
- LED-Beleuchtungskomponenten
- Computer- und Serverkomponenten
Medizintechnik
- Gehäuse für medizinische Geräte
- Komponenten von Diagnosegeräten
- Teile für chirurgische Instrumente
- Komponenten für Krankenhausgeräte
- Teile für pharmazeutische Maschinen
Luft- und Raumfahrt & Verteidigung
- Flugzeugkomponenten
- Avionikgehäuse
- Teile für Verteidigungsausrüstung
- Satellitenkomponenten
- UAV-/Drohnenteile
Industriekunden
- Maschinenkomponenten
- Pumpen- und Ventilteile
- Werkzeuggehäuse
- Hydraulische Systemkomponenten
- Fördersystemteile
Verbrauchsgüter
- Gerätekomponenten
- Gehäuse für Elektrowerkzeuge
- Möbelbeschläge
- Sportartikelteile
- Leuchten
Warum sollten Sie sich bei Metalldruckgussteilen für Fecision entscheiden?
Exzellente Qualität
Nach ISO 9001, IATF 16949 und ISO 13485 zertifizierte Prozesse gewährleisten gleichbleibende Qualität.
Fortschrittliche Technologie
Hochmoderne Druckgussanlagen und Herstellungsverfahren.
Expertenteam
Erfahrene Ingenieure und Techniker mit umfassender Druckgusskompetenz.
Kosteneffizienz
Wettbewerbsfähige Preise mit Value Engineering zur Senkung der Herstellungskosten.
Pünktliche Lieferung
Zuverlässige Produktionsplanung gewährleistet eine stets pünktliche Lieferung.
Technische Unterstützung
Umfassende Design- und Engineering-Unterstützung vom Konzept bis zur Produktion.
So arbeiten Sie mit uns zusammen
Zeichnungen einreichen
Für ein kostenloses Angebot senden Sie bitte eine Produktbeschreibung zusammen mit einer technischen Zeichnung. Wir bieten Ihnen auch Reverse-Engineering-Dienste an, um Sie zu unterstützen.
DFM & Angebot
Wir erstellen einen DFM-Bericht (Design for Manufacturability) oder einen Bericht zur Formflussanalyse. Bitte beachten Sie, dass während des Prozesses möglicherweise weitere Diskussionen erforderlich sind.
Formenbau
Sobald Sie den Formenentwurf bestätigt haben, beginnt unser Team mit der Herstellung der Formkomponenten, die dann zur Inspektion und Montage gesendet werden.
Druckguss
Sobald die Form fertig ist, beginnen wir mit dem Metallformungsprozess. Sie erhalten ein T1-Muster, damit Sie prüfen können, ob die Produktdetails Ihren Spezifikationen entsprechen. Nach der Genehmigung beginnen wir mit der Massenproduktion.
Lieferung
Ihre individuell gefertigten Metallteile werden einer sorgfältigen Prüfung unterzogen, sorgfältig verpackt und an Sie geliefert.
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Häufig gestellte Fragen zum Druckguss
Beim Druckguss werden wiederverwendbare Stahlformen und hoher Druck verwendet. Dadurch sind im Vergleich zu den Einwegformen beim Sandguss eine schnellere Produktion und glattere Oberflächen möglich.
Nein, wird aufgrund von Schmelzpunktbeschränkungen hauptsächlich für Nichteisenlegierungen (Aluminium, Zink usw.) verwendet.
Bis zu 0.5 mm, abhängig von Material und Teilegeometrie.
Ein hoher Automatisierungsgrad und wiederverwendbare Matrizen senken die Stückkosten bei großen Produktionsläufen.
Ja, Metallschrott und Altteile können eingeschmolzen und wiederverwendet werden.
Eingeschlossene Luft oder Gase während des Einspritzens; minimiert durch Vakuumdruckguss oder Prozessoptimierung.
50,000 bis 500,000+ Zyklen, je nach Material und Wartung.
Ja, durch die Verwendung von Schiebern und Kernen bei der Matrizenkonstruktion.
Ja, aber die Kosten sind höher als beim 3D-Druck; ideal für funktionsfähige Prototypen oder Vorserien.
Kombi Dienstleistungen
Metall-Stanzen
Spritzguss
Metallextrusion
Thermoformen
Formpressen
