Präzisionslösungen für Metallstanzen

Mithilfe hochmoderner Stanzpressen und Werkzeuge formen, schneiden und fertigen wir aus Metallblechen komplexe Designs mit engen Toleranzen.
 
Vom Prototyping bis zur Massenproduktion gewährleistet unser Team kostengünstige, zuverlässige und leistungsstarke Lösungen für Ihren Bedarf an Metallteilen.

Starten Sie jetzt Ihr Projekt

ISO 9001: 2015 zertifizierte Prozesse

ISO 13485: 2016 Medizinprodukt

IATF 16949: 2016 Automobil
AS9100 Qualitätsmanagement

Schnellere Vorlaufzeit für Produktionsanforderungen

In-Prozess-Inspektion mit CMM

Dienstleistungen im Bereich Metallstanzen

Das Metallstanzen ist ein äußerst flexibler und effizienter Herstellungsprozess, bei dem flache Metallbleche oder -spulen in präzise gestaltete, komplexe Teile umgewandelt werden. Bei unseren Metallstanzdienstleistungen verwenden wir Pressen und Matrizen, um flache Metallbleche in verschiedene Formen zu bringen.  

Durch die Anwendung von Kraft, Druck und Spezialwerkzeugen sind wir in der Lage, Komponenten mit vielfältigen Merkmalen wie Biegungen, Kurven, Ausschnitten und geprägten Details herzustellen.

Der Prozess umfasst verschiedene Techniken wie Stanzen, Schneiden, Biegen und Formen und ermöglicht so die Herstellung komplexer Geometrien und enger Toleranzen. Metallstanzen bietet bei der Großserienproduktion Kostenvorteile gegenüber anderen Fertigungsverfahren.

Überblick über den Fecision Metal Stamping Service

Präzisionsprägen

Hochpräzise Komponenten mit engen Toleranzen von bis zu ±0.001 Zoll für kritische Anwendungen.

Werkzeug- und Formenbau

Eigene Entwicklung und Herstellung von Sonderformen für Prototypen und Produktionsläufe.

Nachbehandlung

Komplettlösung einschließlich Schweiß-, Montage-, Beschichtungs- und Endbearbeitungsdiensten.

Technische Unterstützung

Designunterstützung, Materialauswahl und Prozessoptimierung zur Kostensenkung.

Qualitätssicherung

Umfassende Test- und Inspektionsprozesse gewährleisten die Einhaltung der Industriestandards.

Just in time lieferung

Zuverlässiges Lieferkettenmanagement gewährleistet die pünktliche Lieferung gemäß Ihrem Produktionsplan.

Arten von Metallprägungen

Progressive Stanzformung

Ein einzelnes Blech wird durch eine Reihe von nacheinander angeordneten Matrizen geführt, wobei jede Matrize eine bestimmte Operation ausführt. Während das Material durch jede Station wandert, wird es nach und nach zum endgültigen Teil geformt.

Vierfachprägung

Vier Gleitwerkzeuge bearbeiten gleichzeitig einen Metallstreifen und führen verschiedene Operationen aus. Der Metallstreifen wird in einen Satz von Werkzeugen geführt, die in einer bestimmten Konfiguration angeordnet sind. Dadurch können mehrere Operationen in einem Zyklus ausgeführt werden.

Tiefziehprägung

Ein flacher Metallrohling wird in eine Matrize gelegt und mit einem Stempel wird das Material in einen tieferen Hohlraum gezogen, wodurch es gestreckt wird, um eine komplexere, dreidimensionale Form zu bilden. Die Tiefe des geformten Teils ist normalerweise größer als sein Durchmesser.

Stanzen in kleinen Auflagen

Entwickelt für die Produktion kleinerer Stückzahlen, typischerweise im Bereich von einigen Hundert bis mehreren Tausend Einheiten. Fokus auf Flexibilität und Effizienz. Geeignet für spezielle Anforderungen wie Prototypen, Sonderanfertigungen oder Produkte in limitierter Auflage.

Arten von Stanzprozessen

Stanzen und Lochen

Schneiden Sie flache Formen aus Blech oder erzeugen Sie Löcher und Öffnungen im Material.

Beugung

Formen von Metall in Winkel oder Kurven mithilfe von Matrizen, um präzise Formen zu erzielen.

Zeichnung

Formen tiefer, hohler Teile durch Strecken von Metall um einen Stempel und eine Matrize.

Prägen

Erstellen von erhabenen oder vertieften Designs auf Metalloberflächen zur Dekoration oder für die Funktionalität.

Bördeln

Erstellen eines Flansches oder Randes entlang der Kante eines Teils aus Festigkeits- oder Montagegründen.

Sprechen Sie mit unserem Engineering-Team

Besprechen Sie Ihre spezifischen Anwendungsherausforderungen.

Möglichkeiten zum Metallstanzen

Das Metallstanzen bietet eine breite Palette an Möglichkeiten und erlaubt es Herstellern, qualitativ hochwertige Präzisionsteile für verschiedene Branchen herzustellen.
Standard
Technische Daten
Toleranzen
So eng wie ±0.001 Zoll (0.025 mm)
Dimensionsstabilität
Teile behalten ihre Form und Größe über lange Produktionsläufe hinweg
Ciklusidő
Bereich von 15 bis 60 Sekunden pro Teil
Ausgang
Bis zu 1000+ Teile pro Stunde
Materialabfall
Weniger als 5%
Recyclingfähigkeit
Viele Kunststoffe wie PET, PP und ABS sind recycelbar
Kosten pro Einheit
Kompensation durch niedrige Stückkosten bei Massenproduktion
Langlebigkeit der Werkzeuge
Hunderttausende bis Millionen Zyklen
Oberflächenveredelungen
Typischerweise Ra 0.4 – 1.6 μm
Energieeffizienz
Bis zu 30 % Verbesserung
Materialvielfalt
Über 200 verschiedene Kunststoffmaterialien

Produktionsvolumen für Metallstanzteile

Wir ermöglichen Produktionsläufe jeder Größenordnung, vom Prototyp bis zur Großserienfertigung, und bieten die Flexibilität, entsprechend Ihren Anforderungen zu skalieren.

1 bis 100
Prototypen
Schnelle Prototypen zur Designvalidierung und zum Testen.
100-10k
Kurze Auflagen
Kleinserienproduktion für Markttests und erste Markteinführungen.
10k+
Hohe Lautstärke
Großserienproduktion mit optimierten Prozessen für Kosteneffizienz.

Stanzmaterialien aus Metall

Die zum Metallstanzen verwendeten Materialien variieren je nach den spezifischen Anforderungen des herzustellenden Teils und berücksichtigen Faktoren wie Festigkeit, Flexibilität, Korrosionsbeständigkeit und Kosten.

Kohlenstoffstahl

     Eine Eisen-Kohlenstoff-Legierung mit bis zu 2.1 % Kohlenstoff, oft mit kleinen Mengen Mangan, Silizium oder Schwefel.

  • Kohlenstoffarmen Stahl
  • Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt
  • Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt

 

Eigenschaften:

  • Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht.

  • Gute Duktilität und Bearbeitbarkeit.

  • Kostengünstig und weit verbreitet.

  • Kann zur Verbesserung der Eigenschaften wärmebehandelt werden.

 

Anwendung:

  • Automotive: Motorkomponenten, Fahrwerksteile.

  • Konstruktion: Strukturträger, Verbindungselemente.

  • Maschinen: Zahnräder, Wellen, Werkzeuge.

Edelstahl

      Eine Stahllegierung mit ≥10.5 % Chrom, die Korrosionsbeständigkeit bietet. Gängige Güten sind 304 (austenitisch) und 430 (ferritisch).

  • Austenitisch (z. B. 304, 316)
  • Ferritisch (z. B. 430).
  • Martensitisch (z. B. 410)
  • Duplex-Edelstahl

 

Eigenschaften:

  • Hervorragende Korrosions-/Oxidationsbeständigkeit.
  • Ästhetisches Finish und hygienische Eigenschaften.
  • Hohe Temperaturtoleranz.

 

Anwendung:

  • Medizin: Chirurgische Instrumente, Implantate.

  • Lebensmittelverarbeitung: Tanks, Fördersysteme.

  • Architektur: Dekorplatten, Geländer.

Aluminium

     Ein leichtes, korrosionsbeständiges Metall, das nicht eisenhaltig und gut bearbeitbar ist.

  • Aluminium: 1000er Serie (reines Aluminium)
  • 2000er-Serie (Aluminium-Kupfer-Legierungen)
  • 3000er-Serie (Aluminium-Mangan-Legierungen)
  • 6000er-Serie (Aluminium-Magnesium-Silizium-Legierungen)
  • 7000er-Serie (Aluminium-Zink-Legierungen)

 

Eigenschaften:

  • Leichtgewicht: Wiegt deutlich weniger als Stahl
  • Korrosionsbeständigkeit: Bildet auf natürliche Weise eine schützende Oxidschicht
  • Duktilität: Leicht in verschiedene Formen zu bringen
  • Wärmeleitfähigkeit: Guter Wärmeleiter, nützlich in Wärmetauschern

 

Anwendung:

  • Luft- und Raumfahrt: Flugzeugrümpfe, Flügelstrukturen, Triebwerksteile.
  • Automobilindustrie: Leichte Fahrzeugkomponenten, Räder, Karosserieteile.
  • Elektronik: Gehäuse für elektronische Geräte

Aluminiumlegierungen

     Aluminium gemischt mit Elementen wie Kupfer, Silizium oder Magnesium zur Verbesserung der Festigkeit und Verarbeitbarkeit.

 

Eigenschaften:

  • Geringes Gewicht (1/3 der Dichte von Stahl).

  • Hohe elektrische/thermische Leitfähigkeit.

  • Natürlich korrosionsbeständig.

 

Anwendung:

  • Luft- und Raumfahrt: Flugzeugrümpfe, Flügelkomponenten.

  • Automobil: Karosserieteile, Wärmetauscher.

  • Verpackung: Getränkedosen, Folie.

Kupfer

     Ein dehnbares Nichteisenmetall mit hoher elektrischer Leitfähigkeit. Oft mit Zink (Messing) oder Zinn (Bronze) legiert.

  • Reines Kupfer
  • Bronze: Zinnbronze, Aluminiumbronze, Phosphorbronze
  • Messing: Bleihaltiges Messing, Automatenmessing, Hochfestes Messing

 

Eigenschaften:

  • Überlegene elektrische/thermische Leitfähigkeit.

  • Antimikrobielle Eigenschaften.

  • Formbar und recycelbar.

 

Anwendungen:

  • Elektronik: Schaltkreise, Anschlüsse.

  • Sanitär: Rohre, Armaturen.

  • Erneuerbare Energien: Sonnenkollektoren, Windturbinen.

Messing

     Eine Legierung aus Kupfer und Zink, oft mit Blei für die Bearbeitbarkeit.

 

Eigenschaften:

  • Gute Verschleißfestigkeit.
  • Ästhetisches, goldähnliches Aussehen.
  • Hervorragende akustische Eigenschaften.

 

Anwendungen:

  • Musikinstrumente: Trompeten, Ventile.
  • Dekorative Hardware: Türgriffe, Beschläge.
  • Marine: Korrosionsbeständige Beschläge.

Titan

     Ein starkes, leichtes und korrosionsbeständiges Metall, das häufig in Hochleistungsanwendungen verwendet wird.

 

Eigenschaften:

  • Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht
  • Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in Salzwasserumgebungen
  • Biokompatibilität: Ungiftig
  • Temperaturbeständigkeit: Gute Leistung in Umgebungen mit hohen Temperaturen

 

Anwendungen:

  • Luft- und Raumfahrt: Turbinen, Fahrwerke, Strukturteile
  • Medizin: Implantate, Prothesen, chirurgische Instrumente
  • Marine: Schiffsrümpfe, Offshore-Bohrausrüstung

Titanlegierungen

    Titan kombiniert mit Elementen wie Aluminium oder Vanadium für verbesserte Festigkeit und Biokompatibilität.

 

Eigenschaften:

  • Außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht.
  • Biokompatibel und korrosionsbeständig.
  • Hoher Schmelzpunkt.

 

Anwendung:

  • Luft- und Raumfahrt: Triebwerkskomponenten, Flugzeugrümpfe.
  • Medizin: Orthopädische Implantate, Zahngeräte.
  • Chemische Verarbeitung: Reaktoren, Wärmetauscher.

Wolfram und Molybdän

     Feuerfeste Metalle mit extrem hohen Schmelzpunkten.

 

Eigenschaften:

  • Außergewöhnliche Hitzebeständigkeit
  • Hohe Dichte (Wolfram) oder Festigkeit (Molybdän)
  • Bei Zimmertemperatur spröde

 

Anwendung:

  • Verteidigung: Panzerbrechende Projektile.
  • Halbleiter: Kühlkörper, Sputtertargets.
  • Beleuchtung: Glühfäden in Glühbirnen.

Nickel-Chrom-Legierungen (Inconel)

     Inconel ist eine Familie von Superlegierungen auf Nickel-Chrom-Basis, die für extreme Umgebungen entwickelt wurden. Diese Legierungen werden als ausscheidungsgehärtet oder als Mischkristall-verfestigt klassifiziert und vereinen Hochtemperaturstabilität mit Korrosionsbeständigkeit.

 

Eigenschaften:

  • Außergewöhnliche Hochtemperaturleistung

  • Überlegene Korrosionsbeständigkeit

  • Vielseitigkeit in rauen Umgebungen

  • Hohe mechanische Festigkeit

 

Anwendung:

  • Luft- und Raumfahrt: Brennkammern (Inconel 600), Turbinenscheiben (Inconel 718) und Abgassysteme für Strahltriebwerke, hochfeste Komponenten für die Raketentechnik

  • Energie und Kernenergie: Dampferzeugerrohre (Inconel 690) und Reaktorkernkomponenten, Unterwasserpipelines, Ventile und Bohrwerkzeuge

  • Schiffstechnik: Propellerwellen, Seewasserpumpen, Entsalzungsanlagen

Nach dem Stanzen werden häufig zusätzliche Nachbearbeitungsschritte wie Entgraten zum Glätten scharfer Kanten, Reinigen, Oberflächenbehandlungen und Beschichten von Fachleuten durchgeführt, um das Aussehen, die Festigkeit und die Benutzerfreundlichkeit der gestanzten Teile zu verbessern.

Optionen für die Endbearbeitung von Metallprägungen

Spritzbeschichtung

Beschichtung

Wenden Sie eine Ebene an, um die Eigenschaften eines Objekts zu schützen, zu dekorieren oder zu ändern

  • Pulverbeschichtung
  • Farbsprühen
Galvanotechnik

Galvanotechnik

Verwenden Sie einen elektrischen Strom, um eine dünne Metallschicht auf einem Substrat abzuscheiden

  • Chrom-Galvanik
  • Nickel-Galvanik
  • Gold Galvanisieren
Sandstrahlen

Sandstrahlen

Druckluft schleudert abrasive Materialien wie Sand oder Splitt mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche eines Objekts.

  • Nasses Sandstrahlen
  • Trockenes Sandstrahlen
Eloxieren

Eloxieren

Ein elektrochemischer Prozess zum Erhöhen der Dicke der natürlichen Oxidschicht auf der Oberfläche von Metallobjekten. 

  • Silbereloxieren
  • Hart eloxieren
EPD (Elektrophoretische Abscheidung)

EPD (Elektrophoretische Abscheidung)

Ein Prozess, bei dem sich geladene Teilchen in einer kolloidalen Suspension unter dem Einfluss eines elektrischen Felds bewegen und auf einer Elektrodenoberfläche abgelagert werden, wo sie einen dünnen Film bilden. 

PVD-Beschichtung (Physical Vapor Deposition)

PVD/CVD (Physikalische/Chemische Gasphasenabscheidung)

Umwandlung eines festen Materials in die Dampfphase durch physikalische Mittel und anschließende Abscheidung dieses Dampfes auf einem Substrat zur Bildung eines dünnen Films

Radierung

Radierung

Ein chemischer Bearbeitungsprozess zum selektiven Entfernen von Material von einer Metalloberfläche.

  • Chemisches Ätzen (Nassätzverfahren)
  • Elektrochemisches/Elektrolytisches Ätzen
  • Plasmaätzen
Bürsten

Bürsten

Ein Oberflächenbehandlungsprozess, bei dem die Oberfläche eines Werkstücks mithilfe von Bürsten mechanisch abgeschliffen oder poliert wird.

Warum Fecision für Metallstanzteile?

Branchenexpertise

Unser Team verfügt über langjährige Erfahrung in zahlreichen Branchen, darunter Automobil, Medizin, Konsumgüter, Elektronik und Verpackung. Wir kennen die besonderen Herausforderungen jedes Sektors und bieten fachkundige Lösungen, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Qualitätssicherung

Namhafte Kunden aus Branchen in Japan, Deutschland, den USA und darüber hinaus vertrauen auf unsere Produkte, da sie strenge und umfassende Qualitätsstandards erfüllen. Wir haben Zugriff auf die Qualitätszertifizierung ISO 9001:2015 und unsere Fertigungspartner sind nach ISO 13485:2016, ISO 14001:2015 und IATF 16949:2016 zertifiziert.

Nachhaltige Praktiken

Wir setzen uns für Nachhaltigkeit ein und bieten umweltfreundliche Kunststoffoptionen sowie Prozesse, die Abfall und Energieverbrauch minimieren, was uns zu einem verantwortungsvollen Partner für Ihr Unternehmen macht.

So arbeiten Sie mit uns zusammen

Beim Metallumformungsprozess sind zahlreiche Parameter beteiligt, die sorgfältig reguliert werden müssen, um die Qualität und Konsistenz der produzierten Komponenten aufrechtzuerhalten.
 

Zeichnungen einreichen

Für ein kostenloses Angebot senden Sie bitte eine Produktbeschreibung zusammen mit einer technischen Zeichnung. Wir bieten Ihnen auch Reverse-Engineering-Dienste an, um Sie zu unterstützen.

DFM & Angebot

Wir erstellen einen DFM-Bericht (Design for Manufacturability) oder einen Bericht zur Formflussanalyse. Bitte beachten Sie, dass während des Prozesses möglicherweise weitere Diskussionen erforderlich sind.

Formenbau

Sobald Sie den Formenentwurf bestätigt haben, beginnt unser Team mit der Herstellung der Formkomponenten, die dann zur Inspektion und Montage gesendet werden.

Metall-Stanzen

Sobald die Form fertig ist, beginnen wir mit dem Metallformungsprozess. Sie erhalten ein T1-Muster, damit Sie prüfen können, ob die Produktdetails Ihren Spezifikationen entsprechen. Nach der Genehmigung beginnen wir mit der Massenproduktion.

Lieferung

Ihre individuell gefertigten Metallteile werden einer sorgfältigen Prüfung unterzogen, sorgfältig verpackt und an Sie geliefert.

Letzte Projekte

Sind Sie bereit, Ihr Metallstanzprojekt zu starten?

Kontaktieren Sie uns noch heute für ein kostenloses Angebot oder eine Beratung.

Unsere Experten helfen Ihnen, die optimale Metallstanzlösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden.

Häufig gestellte Fragen zum Metallstanzen

Zu den Metallstanzverfahren gehören Stanzen, Durchbohren, Biegen, Ziehen, Prägen und Prägen.

Normalerweise kann die Konstruktion und Herstellung des Werkzeugs einige Wochen dauern, während die eigentliche Einrichtung der Stanzpresse in der Regel viel schneller geht und je nach Komplexität zwischen einigen Stunden und einem Tag dauert.

Während das Metallstanzen am häufigsten für die Produktion großer Stückzahlen verwendet wird, kann es mit dem richtigen Ansatz auch für die Produktion kleiner Stückzahlen verwendet werden. Für kleine Stückzahlen können Hersteller kostengünstigere Werkzeugmethoden verwenden oder den Stanzprozess modifizieren, um die anfänglichen Kosten zu senken, z. B. durch die Verwendung vorhandener Matrizen oder einfacherer Matrizendesigns.

Wir sind bestrebt, von Anfang an Teile von höchster Qualität zu liefern. Deshalb bietet Fecision eine kostenlose DFM-Analyse an, damit Sie die nötige Sicherheit haben, bevor Sie Ihren Spritzgussauftrag erteilen.

Fecision verfügt über das Know-how zur Herstellung von Formen sowohl aus Aluminium als auch aus Stahl.

Wir bei Fecision wissen, wie wichtig der Schutz Ihres geistigen Eigentums ist, insbesondere bei Projekten mit hohem Wert. Deshalb ist unsere Plattform mit höchster Sicherheit und Vertraulichkeit im Kern aufgebaut. Von der Anmeldung über das Hochladen von Dateien bis hin zur Teilelieferung können Sie darauf vertrauen, dass Ihr geistiges Eigentum in unserem sicheren digitalen Fertigungsökosystem geschützt ist.

Kombi Dienstleistungen

Starten Sie jetzt Ihr Projekt