Fräsfutter vs. Hydraulikfutter 

Fräs- und Hydrodehnspannfutter sind Präzisionswerkzeughalter, die typischerweise in CNC-BearbeitungSie unterscheiden sich jedoch erheblich in ihrer Steifigkeit und Bedienbarkeit. Wenn Sie in der Medizin- oder Luft- und Raumfahrtindustrie arbeiten und Aufgaben wie Zerspanung und Schlichtfräsen durchführen, sollten Sie die Unterschiede kennen. Dieser Artikel bietet Ihnen einen umfassenden Leitfaden zum Thema Fräsfutter vs. Hydrodehnspannfutter, damit Sie beide effizient einsetzen können. Lesen Sie weiter!  

Was ist ein Fräsfutter?

Fräsfutter werden typischerweise in Fräsmaschinen verwendet, um Schneidwerkzeuge wie Schaftfräser sicher zu halten. Sie zeichnen sich durch hohe Steifigkeit, hohe Spannkraft und eine größere Spannlänge aus. Darüber hinaus verfügen sie über eine einfache Drehverriegelung, die sie ideal für allgemeine Anwendungen macht. Beachten Sie: Je größer das Fräsfutter, desto größer die Spannkraft. 

Was ist ein hydraulisches Spannfutter? 

Hydraulische Spannfutter sind eine Art Spindelwerkzeug, das auch Teil von CNC-Maschinen ist. Sie nutzen jedoch Hydraulikdruck zum Betätigen und Halten der Werkzeuge. 

Zwei konzentrische Zylinder mit Luftausdehnungswellen sind an beiden Enden abgedichtet und bilden einen zylindrischen Hohlraum. Einer der Zylinder wird dann mit Hydrauliköl gefüllt und auf jeden Teil der Kammer wird ein bestimmter Druck ausgeübt. 

Die Außenwand dieser Zylinder ist dünn und dehnt sich unter Druck nach außen aus. Dadurch wird eine Außendurchmesser- und Innenlochspannung erreicht, die einen festen Halt des Werkstücks gewährleistet. Hydrodehnspannfutter sind insgesamt praktisch und verhindern Werkzeugbruch. Deshalb wächst der globale Markt für Hydrodehnspannfutter und wird bis 0.44 voraussichtlich ein Volumen von 2033 Milliarden US-Dollar erreichen.

Hier eine Übersicht über die Hydrodehnspannfutter-Typen: 

• Kurze und starre Spannfutter: Geeignet für Hochleistungsanwendungen, da sie von 1 mm bis zu 32 mm klemmen können. 
• Schlanke Chucks: Arbeiten in Nenndurchmesserspannung. 
• Ultrakurze Spannfutter: Für die Verwendung mit Bohrern mit extra Länge geeignet. 

Fräsfutter vs. Hydraulikfutter: Hauptunterschiede

Nachdem Sie nun die Grundlagen beider Werkzeughalter kennen, finden Sie hier einen Überblick über die wichtigsten Unterschiede zwischen einem Fräsfutter und einem Hydrodehnspannfutter: 

Steifheit

• Fräsen Chuck: Fräsfutter sind im Allgemeinen steifer als Hydrodehnspannfutter. Die teuren, schweren Modelle sind speziell auf hohe Spannkraft und Festigkeit ausgelegt. Dadurch eignen sie sich für Schrupp- und schwere Fräsarbeiten. 
• Hydraulikfutter: Bei einem Fräsfutter vs. einem Hydrodehnspannfutter ist letzteres ebenfalls starr, jedoch weniger starr als bei CNC-Fräsfuttern. 

Spannkraft

• Fräsen ChuckFräsfutter verwenden üblicherweise eine Splintmutter oder eine Reihe von Nadeln, um eine starke Klemmkraft auf den Werkzeugschaft auszuüben. Im Vergleich zu einem hydraulischen Spannfutter ist die Klemmkraft bei Fräsfuttern jedoch vergleichsweise gering. 
• HydraulikfutterHydrodehnspannfutter hingegen nutzen Hydraulikdruck, um eine hohe Spannkraft zu erzeugen. Ihre Spannkraft reicht von 2,500 N (562 lb-f) bis 142.1 kN (31,945 lb-f). Sie kann jedoch je nach Größe und Modell des Spannfutters variieren. Darüber hinaus ist die Spannung gleichmäßig und vibrationsdämpfend, was die Werkzeugstandzeit deutlich verbessert. 

Benutzerfreundlich

• Fräsen Chuck: Im Vergleich zwischen einem Fräsfutter und einem Hydrodehnspannfutter ist die Handhabung des Fräsfutters nicht ganz so einfach. Zum manuellen Festziehen benötigen Sie oft einen Schraubenschlüssel oder Drehmomentschlüssel. Doch damit nicht genug: Der Werkzeugwechsel ist auch langsamer und erfordert eine sorgfältige Drehmomenteinstellung, um Werkzeugschäden zu vermeiden. 
• HydraulikfutterHydrodehnspannfutter sind deutlich einfacher zu bedienen. Sie müssen lediglich das Werkzeug einsetzen und eine Schraube festziehen, den Rest erledigt das Spannfutter. Es eignet sich besser, wenn Sie mit mehreren Werkzeugen arbeiten und diese schneller wechseln müssen. 

Anwendungen

• Fräsen Chuck: Fräsfutter sind für Anwendungen wie Schwerzerspanung, Schruppen und Schlitzen gedacht, bei denen ein hoher Halt erforderlich ist. 
• Hydraulikfutter: Hydrodehnspannfutter in einem Fräsfutter vs. Hydrodehnspannfutter sind ideal für hochpräzise Anwendungen wie Schlichten, Reiben, Bohrung, und klopfen. 

Wie wählt man die richtige Option? 

Die Wahl zwischen einem Fräsfutter und einem Hydrodehnspannfutter kann recht schwierig sein, wenn Sie sich vor der Investition in einen Werkzeughalter nicht über die zu berücksichtigenden Aspekte im Klaren sind. Hier ist eine kurze Anleitung, die Ihnen dabei hilft: 

• Verstehe deine Bedürfnisse: Konzentrieren Sie sich zunächst auf die Anforderungen des Projekts. Handelt es sich beispielsweise um eine grobe Bearbeitung mit hohem Drehmoment, sollten Sie in ein Fräsfutter investieren. Für Präzisionsarbeiten wie Feinfräsen und Schlichten sollten Sie sich jedoch für ein hydraulisches Spannfutter entscheiden. 
• Art des Materials: Um Schäden zu vermeiden, achten Sie darauf, dass das gewählte Spannfutter für das Material geeignet ist, mit dem Sie arbeiten, egal ob es hart (Gusseisen) oder spröde (Aluminium) ist. 
• Kompatibilität mit WerkzeughalternBeachten Sie, dass verschiedene Spannfuttertypen für bestimmte Werkzeughalter geeignet sind. Wählen Sie daher ein Spannfutter, das zu Ihrem Werkzeugsatz passt. Überprüfen Sie vor dem Kauf alle Spezifikationen und Abmessungen. 
• Geschwindigkeit und VorschubWerkzeughalter reagieren unterschiedlich auf verschiedene Spindeldrehzahlen und Vorschubgeschwindigkeiten. Für Hochgeschwindigkeitsanwendungen sollten Sie daher Spannfutter mit hoher Schwingungsdämpfung wählen, beispielsweise Hydrodehnspannfutter. Frässpannfutter eignen sich besser für Anwendungen mit niedrigeren Drehzahlen und hoher Kraft. 

Häufig gestellte Fragen 

Können Fräs- und Hydrodehnspannfutter auf derselben CNC-Maschine verwendet werden?

Ja, sowohl Fräs- als auch hydraulische Spannfutter können auf derselben CNC-Maschine verwendet werden, solange sie mit dem Spindeltyp und anderen Komponenten der Maschine kompatibel sind. 

Welches Spannfutter bietet beim Fräsen eine bessere Oberflächengüte als ein hydraulisches Spannfutter?

Ein hydraulisches Spannfutter bietet aufgrund seiner geringeren Rundlaufabweichung und hohen Schwingungsdämpfungseigenschaften normalerweise eine bessere Oberflächengüte. 

Welche Art von Werkzeugen werden mit einem Fräsfutter verwendet? 

Zu den Werkzeugen, die üblicherweise mit einem Fräsfutter verwendet werden, zählen Schaftfräser, Aufsteckfräser, Gewindebohrer und Reibahlen.

Reduzieren hydraulische Spannfutter den Werkzeugverschleiß? 

Ja, hydraulische Spannfutter verringern den Werkzeugverschleiß, indem sie Vibrationen absorbieren und die Gesamtverarbeitung verbessern, sodass Sie sich nicht um häufigen Werkzeugwechsel kümmern müssen. 

Fazit

Bei einem Vergleich zwischen Fräsfutter und hydraulischem Spannfutter hängt die Wahl des richtigen Futters eindeutig von der jeweiligen Aufgabe, dem Material und den Werkzeugen ab, mit denen Sie arbeiten. Wenn Sie jedoch ein Luft-und Raumfahrt or Automobilindustrie Suchen Sie zuverlässige Spannfutter für Ihre Anwendungen? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Besuchen Sie uns noch heute und entdecken Sie unsere CNC-Bearbeitung und Fräsbearbeitung sowie die Fertigung hydraulischer Vorrichtungen!