Hersteller von Präzisionskühlsystemteilen
- Geschwindigkeit: 5-tägiger Notfallservice für den Austausch kritischer Komponenten.
- Energiesparen: 25 % reduzierter Kühlmittelverbrauch durch optimierte Strömungsdesigns.
- Technische Expertise: Kostenlose CFD-Analyse zur Beseitigung von Hotspots.
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ISO 9001:2015 zertifizierte Prozesse
ISO 13485: 2016 Medizinprodukt
IATF 16949: 2016 Automobil
AS9100 Qualitätsmanagement
Keine Mindestbestellmengen
In-Prozess-Inspektion mit CMM
Komponenten des Spritzguss-Kühlsystems
Kühlsysteme regulieren die Formtemperatur über Kühlkanäle, Leitbleche, Bubbler, O-Ringe und Anschlüsse. Sie verhindern ein Verziehen der Teile und verkürzen die Zykluszeiten.
Als führender ISO 9001-zertifizierter LieferantWir entwickeln Kühlsysteme, die die thermische Effizienz maximieren und die Zykluszeiten verkürzen. Unsere Lösungen bieten:
- ±0.005 mm Kanalpräzision: Gleichmäßige Kühlung für verzugsfreie Teile.
- Korrosionsbeständigkeit: Edelstahl- und vernickelte Komponenten für Wasser-Glykol-Gemische.
- Schnelle Anpassung: 7 Tage Lieferzeit für Standardleitbleche und -rohre (über 100 Designs auf Lager).
- Globale Einhaltung: Erfüllt die Spezifikationen von DME, FUTABA und Automobil-OEMs.
Hauptfunktionen
Hohe Wärmeleitfähigkeit
Kupferlegierungen und Edelstahl für schnellen Wärmeaustausch.
Auslaufsicheres Design
Doppelt abgedichtete O-Ringe (NBR/FKM) für Hochdruckkühlung (bis 8 bar).
Komplexe Geometrie
Spiralförmige Leitbleche und konforme Kanäle für komplizierte Formen.
Kategorie der Kühlsystemkomponenten
Schikanen
Kaskaden
Kühlnippel
Kühlrohre
Wasserlinienbögen
Verbindungsstecker
Kühleinsätze
Rohrstopfen
O-Ring/Dichtung
Kühlstifte
Fecision Mold Component Tooling Netzwerk
Als Reaktion auf die verschiedenen Servicetypen und unterschiedlichen Geschäftsanforderungen haben wir Lieferanten mit unterschiedlichen Fertigungskapazitäten eingesetzt.
Technische Daten für Formkomponenten
Unsere Prozesse gewährleisten unübertroffene Konsistenz und Wiederholbarkeit bei schnellen Vorlaufzeiten und günstigen Preisen.
| Kategorie | Parameter | Typischer Wert/Standard |
| Materialeigenschaften | Gehärtete Stahlsorte (z. B. H13, S136) | AISI H13 (HRC 48-52) |
| Wärmeleitfähigkeit (Werkzeugstähle) | 24–30 W/m·K | |
| Dimensionale Genauigkeit | Lineare Toleranz (Kern/Hohlraum) | ± 0.01 mm |
| Koaxialität (Auswerferstifte) | ≤0.005 mm | |
| Oberflächenbearbeitung | Oberflächenrauheit (polierte Hohlräume) | Ra ≤0.2 μm |
| Nitrierhärte | HV 800-1000 (DIN 50190) | |
| Bearbeitungsparameter | CNC-Positioniergenauigkeit | ±0.005 mm (5-achsig) |
| Drahtschneidepräzision (LS-WEDM) | ± 0.003 mm | |
| Qualitätskontrolle | 3D-Messgenauigkeit (KMG) | ± 0.002 mm |
| Formbasisstandard | HASCO / DME |
Fertigungskapazitäten
Tieflochbohren
- Bohrtiefen bis zu 2,000 mm (Durchmesser 3–25 mm) mit ±0.01 mm Geradheit.
3D-gedruckte konforme Kanäle
- Direktes Metall-Lasersintern (DMLS) für topologieoptimierte Kühlpfade.
CNC-Gewinde
- Präzise NPT- und BSPP-Gewinde für eine auslaufsichere Steckermontage.
Nachbearbeitung und Oberflächenbehandlungen
Passivierung
- Entfernt freie Eisenpartikel von Edelstahlkomponenten.
Eloxieren
- Für Aluminium-Bubbler, um Oxidation in feuchter Umgebung zu verhindern.
Chemische Vernickelung
- 50–70 μm dicke Beschichtung für Korrosionsbeständigkeit in sauren Kühlmitteln.
Warum Fecision für Formkomponenten?
Präzision und Genauigkeit
Durch den Einsatz hochmoderner CNC-Bearbeitung, EDM und anderer fortschrittlicher Fertigungstechniken stellt Fecision sicher, dass alle Formkomponenten enge Toleranzen und hohe Qualitätsstandards erfüllen.
Anpassung
Fecision versteht die individuellen Anforderungen jedes Projekts. Unser Team arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu bieten und sicherzustellen, dass jede Komponente perfekt in das Zielformsystem passt.
Schneller Prototypenbau
Fecision bietet Rapid Prototyping für Formkomponenten an, sodass Kunden Designs rasch testen und verfeinern können, bevor sie mit der Vollproduktion beginnen.
End-to-End-Services
Vom ersten Entwurf und der DFM-Analyse (Design for Manufacturability) bis hin zur endgültigen Formmontage und Prüfung übernimmt Fecision jeden Aspekt des Herstellungsprozesses der Formkomponenten.
Verfahren zur Herstellung von Formkomponenten
Herstellbarkeitsbewertung
Der erste Schritt besteht darin, die Herstellbarkeit des Formbauteils zu beurteilen. Wenn dies als machbar erachtet wird, beginnen wir sofort mit der Produktion. Andernfalls stellen wir dem Kunden einen detaillierten DFM-Bericht (Design for Manufacturability) zur Verfügung. Bei Bedarf wird eine Formflussanalyse durchgeführt, um den Fluss des geschmolzenen Materials innerhalb der Form zu simulieren.
Materialauswahl
Wählen Sie als Nächstes das richtige Material für die Formteile. Übliche Materialien für Formkomponenten sind Stahllegierungen, Aluminium, Edelstahl, Speziallegierungen usw. Bei Bedarf kann mithilfe von Rapid-Prototyping-Techniken (z. B. 3D-Druck, CNC-Bearbeitung) ein Prototyp erstellt werden, um das Design auf Passform, Funktion und Herstellbarkeit zu testen.
Herstellung von Formkomponenten
Sobald Design und Materialien festgelegt sind, wird das Formteil CNC-bearbeitet. Bei Bedarf kann das Formteil je nach Material und beabsichtigter Anwendung einer Wärmebehandlung unterzogen werden. Bei bestimmten Komponenten werden Oberflächenhärtungsverfahren wie Nitrieren oder Aufkohlen angewendet, um die Verschleißfestigkeit zu erhöhen.
Versand
Bei Formen mit mehreren Komponenten, wie Mehrfachhohlraumformen oder Formen mit Einsätzen, werden die einzelnen Komponenten sorgfältig zum endgültigen Formsystem zusammengebaut. Sobald unsere Ingenieure bestätigen, dass das Produkt alle Anforderungen erfüllt, wird es versandt. Wir halten eine kontinuierliche Kommunikation aufrecht, um sicherzustellen, dass der Kunde mit dem erhaltenen Produkt vollkommen zufrieden ist.
Lasst uns beginnen!
Gemeinsam können wir etwas Außergewöhnliches schaffen!
Lassen Sie uns Ihre Vision Wirklichkeit werden lassen. Geben Sie uns die Details Ihres Projekts und wir erstellen ein maßgeschneidertes Angebot, das speziell auf Sie zugeschnitten ist.
Andere Leistungen
Formteile
Komponenten des Angusssystems
Spezielle Formteile
Komponenten des Auswurfsystems
Führungs- und Positionierungskomponenten
Komponenten des Entlüftungssystems
Struktur- und Stützkomponenten
