Hersteller von Präzisionsformteilen
- Geschwindigkeit: 15 Tage Vorlaufzeit für Prototypen.
- Globale Einhaltung: CE-, RoHS- und REACH-Zertifizierungen für EU/NA-Märkte.
- Kosteneffizienz: 20 % niedrigere Preise im Vergleich zur deutschen/japanischen Konkurrenz.
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ISO 9001:2015 zertifizierte Prozesse
ISO 13485: 2016 Medizinprodukt
IATF 16949: 2016 Automobil
AS9100 Qualitätsmanagement
Keine Mindestbestellmengen
In-Prozess-Inspektion mit CMM
Formteile
Formkomponenten bilden die Grundlage jeder Spritzgussform und beeinflussen direkt die Genauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit des Endprodukts.
Bei Fecision sind wir spezialisiert auf die Herstellung hochpräzise Kerne, Kavitäten, Schieber und Einsätze für Branchen, die Toleranzen im Mikrometerbereich und lange Haltbarkeit erfordern.
- ±0.002 mm Toleranz: Für medizinische Mikroformen und Präzision in Automobilqualität.
- 15-tägiges Rapid Prototyping: Vom Entwurf zum Funktionsmuster.
- Material Vielseitigkeit: H13, P20, Edelstahl und DLC-beschichtete Komponenten.
- Technische Unterstützung: DFM-Analyse, Notfallreparaturen und Lebenszyklusoptimierung.
Hauptfunktionen
Ultrapräzision
≤0.002 mm Toleranz für mikromedizinische Geräte (z. B. IV-Anschlüsse) und dünnwandige Elektronik.
Komplexe Geometrie
Mehrachsige CNC/EDM-Bearbeitung für Hinterschnitte und Mikromerkmale.
Erweiterte Haltbarkeit
Vakuum-Wärmebehandlung (48–62 HRC) + TiN/DLC-Beschichtungen für 1 Mio.+ Zyklen.
Kategorie der Formkomponenten
Formhohlraum
Schimmelkern
Kernstifte
Kernstifthalter
Hohlraumverriegelung
Insert
Slider
Heber
Gewindering
Fecision Mold Component Tooling Netzwerk
Als Reaktion auf die verschiedenen Servicetypen und unterschiedlichen Geschäftsanforderungen haben wir Lieferanten mit unterschiedlichen Fertigungskapazitäten eingesetzt.
Technische Daten für Formkomponenten
Unsere Prozesse gewährleisten unübertroffene Konsistenz und Wiederholbarkeit bei schnellen Vorlaufzeiten und günstigen Preisen.
| Kategorie | Parameter | Typischer Wert/Standard |
| Materialeigenschaften | Gehärtete Stahlsorte (z. B. H13, S136) | AISI H13 (HRC 48-52) |
| Wärmeleitfähigkeit (Werkzeugstähle) | 24–30 W/m·K | |
| Dimensionale Genauigkeit | Lineare Toleranz (Kern/Hohlraum) | ± 0.01 mm |
| Koaxialität (Auswerferstifte) | ≤0.005 mm | |
| Oberflächenbearbeitung | Oberflächenrauheit (polierte Hohlräume) | Ra ≤0.2 μm |
| Nitrierhärte | HV 800-1000 (DIN 50190) | |
| Bearbeitungsparameter | CNC-Positioniergenauigkeit | ±0.005 mm (5-achsig) |
| Drahtschneidepräzision (LS-WEDM) | ± 0.003 mm | |
| Qualitätskontrolle | 3D-Messgenauigkeit (KMG) | ± 0.002 mm |
| Formbasisstandard | HASCO / DME |
Fertigungskapazitäten
5-Achsen-CNC-Bearbeitung
- Erreicht eine Oberflächengüte von Ra 0.1 μm für Hohlräume optischer Qualität.
Drahterodieren
- Scharfe Innenecken (R0.02 mm) für mikrofluidische medizinische Komponenten.
Schleifen / Polieren
- Spiegelglanz (Körnung Nr. 12000) für glänzende Gehäuse von Unterhaltungselektronik.
Nachbearbeitung und Oberflächenbehandlungen
Wärmebehandlung
- Vakuumhärtung + kryogene Behandlung (-196 °C) zur Minimierung von Spannungsrissen.
Beschichtungen
- DLC (Diamantähnlicher Kohlenstoff): Reduziert die Reibung bei transparenten PC/PMMA-Teilen um 60 %.
- TiN (Titannitrid): HV 2300 Härte für glasgefüllte Nylonformen.
Texturing
- Lasergravur für Ledernarbenoberflächen (Automobilinnenausstattung).
Warum Fecision für Formkomponenten?
Präzision und Genauigkeit
Durch den Einsatz hochmoderner CNC-Bearbeitung, EDM und anderer fortschrittlicher Fertigungstechniken stellt Fecision sicher, dass alle Formkomponenten enge Toleranzen und hohe Qualitätsstandards erfüllen.
Anpassung
Fecision versteht die individuellen Anforderungen jedes Projekts. Unser Team arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu bieten und sicherzustellen, dass jede Komponente perfekt in das Zielformsystem passt.
Schneller Prototypenbau
Fecision bietet Rapid Prototyping für Formkomponenten an, sodass Kunden Designs rasch testen und verfeinern können, bevor sie mit der Vollproduktion beginnen.
End-to-End-Services
Vom ersten Entwurf und der DFM-Analyse (Design for Manufacturability) bis hin zur endgültigen Formmontage und Prüfung übernimmt Fecision jeden Aspekt des Herstellungsprozesses der Formkomponenten.
Verfahren zur Herstellung von Formkomponenten
Herstellbarkeitsbewertung
Der erste Schritt besteht darin, die Herstellbarkeit des Formbauteils zu beurteilen. Wenn dies als machbar erachtet wird, beginnen wir sofort mit der Produktion. Andernfalls stellen wir dem Kunden einen detaillierten DFM-Bericht (Design for Manufacturability) zur Verfügung. Bei Bedarf wird eine Formflussanalyse durchgeführt, um den Fluss des geschmolzenen Materials innerhalb der Form zu simulieren.
Materialauswahl
Wählen Sie als Nächstes das richtige Material für die Formteile. Übliche Materialien für Formkomponenten sind Stahllegierungen, Aluminium, Edelstahl, Speziallegierungen usw. Bei Bedarf kann mithilfe von Rapid-Prototyping-Techniken (z. B. 3D-Druck, CNC-Bearbeitung) ein Prototyp erstellt werden, um das Design auf Passform, Funktion und Herstellbarkeit zu testen.
Herstellung von Formkomponenten
Sobald Design und Materialien festgelegt sind, wird das Formteil CNC-bearbeitet. Bei Bedarf kann das Formteil je nach Material und beabsichtigter Anwendung einer Wärmebehandlung unterzogen werden. Bei bestimmten Komponenten werden Oberflächenhärtungsverfahren wie Nitrieren oder Aufkohlen angewendet, um die Verschleißfestigkeit zu erhöhen.
Versand
Bei Formen mit mehreren Komponenten, wie Mehrfachhohlraumformen oder Formen mit Einsätzen, werden die einzelnen Komponenten sorgfältig zum endgültigen Formsystem zusammengebaut. Sobald unsere Ingenieure bestätigen, dass das Produkt alle Anforderungen erfüllt, wird es versandt. Wir halten eine kontinuierliche Kommunikation aufrecht, um sicherzustellen, dass der Kunde mit dem erhaltenen Produkt vollkommen zufrieden ist.
Lasst uns beginnen!
Gemeinsam können wir etwas Außergewöhnliches schaffen!
Lassen Sie uns Ihre Vision Wirklichkeit werden lassen. Geben Sie uns die Details Ihres Projekts und wir erstellen ein maßgeschneidertes Angebot, das speziell auf Sie zugeschnitten ist.
Andere Leistungen
Komponenten des Kühlsystems
Komponenten des Angusssystems
Komponenten des Auswurfsystems
Führungs- und Positionierungskomponenten
Komponenten des Entlüftungssystems
Struktur- und Stützkomponenten
Spezielle Formteile
