Präzisions-Struktur- und Stützkomponenten

  • Geschwindigkeit: Vorgefertigte Formbasen reduzieren die Vorlaufzeit um 40 %.
  • Verbesserte Transparenz und Nachvollziehbarkeit von Compliance-Prozessen: Austauschbare Komponenten senken die Wartungskosten um 30 %.
  • Lifetime-Support: Kostenlose FEA-Analyse zur Optimierung der Säulenplatzierung und Lastverteilung.

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ISO 9001:2015 zertifizierte Prozesse

ISO 13485: 2016 Medizinprodukt

IATF 16949: 2016 Automobil
AS9100 Qualitätsmanagement

Keine Mindestbestellmengen

In-Prozess-Inspektion mit CMM

Struktur- und Stützkomponenten für Formen

Strukturkomponenten gewährleisten die Formintegrität unter Hochdruckzyklen. Zu den Kernteilen gehören Formbasen, Platten, Pads, Stützpfeiler und etc.

Als  weltweit vertrauenswürdiger ISO 9001-zertifizierter HerstellerWir liefern Strukturkomponenten, die die Formsteifigkeit erhöhen, die Durchbiegung reduzieren und die Lebensdauer verlängern. Hauptvorteile:

  • ±0.002 mm Ausrichtungspräzision: Garantierte Parallelität bei Mehrfachformen.
  • Ultrahohe Tragfähigkeit: Säulen aus gehärtetem Stahl mit 60 HRC, die über 50 Tonnen tragen.
  • Schnelle Lieferung: 10 Tage Lieferzeit für Standard-Formbasen (über 200 Größen auf Lager).
  • Globale Einhaltung: Erfüllt die Standards von HASCO, DME und der EU-Maschinenrichtlinie.

Hauptfunktionen

Ermüdungsbeständigkeit

SAE 4140-Stahl mit Abschrecken für 1 Mio.+ Zyklen.

Thermische Stabilität

Kohlenstoffarme Legierungen zur Minimierung von Verformungen in Heißkanalsystemen.

Modulares Design:

Austauschbare Führungsbuchsen für eine schnelle Wartung.

Kategorie der Struktur- und Stützkomponenten

Fecision Mold Component Tooling Netzwerk

Als Reaktion auf die verschiedenen Servicetypen und unterschiedlichen Geschäftsanforderungen haben wir Lieferanten mit unterschiedlichen Fertigungskapazitäten eingesetzt.

Technische Daten für Formkomponenten

Bei Fecision entwerfen und erstellen wir präzise, ​​kundenspezifische Formkomponenten aus hochwertigen Materialien.
Unsere Prozesse gewährleisten unübertroffene Konsistenz und Wiederholbarkeit bei schnellen Vorlaufzeiten und günstigen Preisen.
KategorieParameterTypischer Wert/Standard
MaterialeigenschaftenGehärtete Stahlsorte (z. B. H13, S136)AISI H13 (HRC 48-52) 
Wärmeleitfähigkeit (Werkzeugstähle)24–30 W/m·K
Dimensionale GenauigkeitLineare Toleranz (Kern/Hohlraum)± 0.01 mm
Koaxialität (Auswerferstifte)≤0.005 mm
OberflächenbearbeitungOberflächenrauheit (polierte Hohlräume)Ra ≤0.2 μm
NitrierhärteHV 800-1000 (DIN 50190)
BearbeitungsparameterCNC-Positioniergenauigkeit±0.005 mm (5-achsig)
Drahtschneidepräzision (LS-WEDM)± 0.003 mm
Qualitätskontrolle3D-Messgenauigkeit (KMG)± 0.002 mm
FormbasisstandardHASCO / DME 

Fertigungskapazitäten

Pogo Pin CNC-Bearbeitung

CNC-Bearbeitung

 

  • 5-Achsen-Fräsen für Formsockelhohlräume mit ±0.005 mm Ebenheit.

 

Wärmebehandlung

 

  • Vakuumhärtung auf 60–62 HRC für Säulen, die zyklischen Belastungen ausgesetzt sind.

 

Schleifen & Läppen

 

  • Oberflächengüte Ra ≤0.1μm auf Führungssäulen zur Vermeidung von Verschleiß.

 

Nachbearbeitung und Oberflächenbehandlungen

Nitrieren

Nitrieren

  • 0.2 mm Einsatztiefe auf Führungssäulen für Verschleißfestigkeit in Hochgeschwindigkeitsformen.

Kugelstrahlen

  • Druckspannungsschicht auf den Säulengewinden zur Vermeidung von Ermüdungsrissen.

Chemisch Nickel

  • 50μm Beschichtung für Formbasen in feuchter oder saurer Umgebung.

Warum Fecision für Formkomponenten?

Präzision und Genauigkeit

Durch den Einsatz hochmoderner CNC-Bearbeitung, EDM und anderer fortschrittlicher Fertigungstechniken stellt Fecision sicher, dass alle Formkomponenten enge Toleranzen und hohe Qualitätsstandards erfüllen.

Anpassung

Fecision versteht die individuellen Anforderungen jedes Projekts. Unser Team arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu bieten und sicherzustellen, dass jede Komponente perfekt in das Zielformsystem passt.

Schneller Prototypenbau

Fecision bietet Rapid Prototyping für Formkomponenten an, sodass Kunden Designs rasch testen und verfeinern können, bevor sie mit der Vollproduktion beginnen.

End-to-End-Services

Vom ersten Entwurf und der DFM-Analyse (Design for Manufacturability) bis hin zur endgültigen Formmontage und Prüfung übernimmt Fecision jeden Aspekt des Herstellungsprozesses der Formkomponenten.

Verfahren zur Herstellung von Formkomponenten

Der Herstellungsprozess eines Formbauteils umfasst mehrere Schritte, vom Entwurf bis zur Fertigung und Endbearbeitung.
Die einzelnen Schritte können je nach Art des zu erstellenden Formbauteils unterschiedlich sein, die allgemeinen Schritte bleiben jedoch bei den meisten Arten von Formbauteilen gleich.
 

Herstellbarkeitsbewertung

Der erste Schritt besteht darin, die Herstellbarkeit des Formbauteils zu beurteilen. Wenn dies als machbar erachtet wird, beginnen wir sofort mit der Produktion. Andernfalls stellen wir dem Kunden einen detaillierten DFM-Bericht (Design for Manufacturability) zur Verfügung. Bei Bedarf wird eine Formflussanalyse durchgeführt, um den Fluss des geschmolzenen Materials innerhalb der Form zu simulieren.

Materialauswahl

Wählen Sie als Nächstes das richtige Material für die Formteile. Übliche Materialien für Formkomponenten sind Stahllegierungen, Aluminium, Edelstahl, Speziallegierungen usw. Bei Bedarf kann mithilfe von Rapid-Prototyping-Techniken (z. B. 3D-Druck, CNC-Bearbeitung) ein Prototyp erstellt werden, um das Design auf Passform, Funktion und Herstellbarkeit zu testen.

Herstellung von Formkomponenten

Sobald Design und Materialien festgelegt sind, wird das Formteil CNC-bearbeitet. Bei Bedarf kann das Formteil je nach Material und beabsichtigter Anwendung einer Wärmebehandlung unterzogen werden. Bei bestimmten Komponenten werden Oberflächenhärtungsverfahren wie Nitrieren oder Aufkohlen angewendet, um die Verschleißfestigkeit zu erhöhen.

Versand

Bei Formen mit mehreren Komponenten, wie Mehrfachhohlraumformen oder Formen mit Einsätzen, werden die einzelnen Komponenten sorgfältig zum endgültigen Formsystem zusammengebaut. Sobald unsere Ingenieure bestätigen, dass das Produkt alle Anforderungen erfüllt, wird es versandt. Wir halten eine kontinuierliche Kommunikation aufrecht, um sicherzustellen, dass der Kunde mit dem erhaltenen Produkt vollkommen zufrieden ist.

Lasst uns beginnen!

Gemeinsam können wir etwas Außergewöhnliches schaffen!

Lassen Sie uns Ihre Vision Wirklichkeit werden lassen. Geben Sie uns die Details Ihres Projekts und wir erstellen ein maßgeschneidertes Angebot, das speziell auf Sie zugeschnitten ist.

Andere Leistungen

Komponenten des Angusssystems

Führungs- und Positionierungskomponenten

Komponenten des Auswurfsystems

Die Abkühlzeit beim Spritzgießen verstehen: Ein Schlüsselfaktor in der Produktion

Komponenten des Kühlsystems

Komponenten des Entlüftungssystems

Spezielle Formteile

Formkomponenten

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