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Präzisions-LSR-Spritzgussformen: Für Spitzenleistungen entwickelt

Ihr zuverlässiger Partner für kundenspezifische Werkzeuglösungen aus Flüssigsilikonkautschuk.
 
Fecision ist auf die Herstellung von LSR-Spritzgussformen spezialisiert und liefert kundenspezifische Formen für Anwendungen mit Flüssigsilikonkautschuk (LSR).
So funktioniert's

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ISO 9001:2015 zertifizierte Prozesse

ISO 14001:2015 zertifizierte Prozesse

ISO 45001: 2018 zertifiziert

ISO 13485: 2016 Medizinprodukt

IATF16949:2016 Automobilindustrie

Unsere Dienstleistungen zur Herstellung von LSR-Spritzgussformen

Fezision ist sich bewusst, dass die Qualität und Leistung Ihrer LSR-Komponenten untrennbar mit der Qualität der bei ihrer Herstellung verwendeten LSR-Werkzeuge verbunden sind.
Daher nutzen wir unsere umfassende Erfahrung, Spitzentechnologie und ein robustes Qualitätskonzept, unterstrichen durch umfassende Zertifizierungen wie ISO 9001, um LSR-Spritzgussformen zu liefern, die optimale Fertigungseffizienz, Teilekonsistenz und Produktlebensdauer gewährleisten.

LSR-Spritzguss

Beim LSR-Spritzgießen wird flüssiger Silikonkautschuk – ein Zweikomponentenmaterial – in eine beheizte Form gespritzt. Im Gegensatz zum herkömmlichen thermoplastischen Spritzgießen ist LSR ein duroplastisches Material. Das bedeutet, dass es nach dem Aushärten seine Form und Eigenschaften behält und sich daher ideal für anspruchsvolle Anwendungen eignet.

LSR-Spritzgussform

Eine LSR-Spritzgussform ist ein präzisionsgefertigtes Werkzeug, mit dem Flüssigsilikonkautschuk zu komplexen Hochleistungskomponenten geformt wird. Im Gegensatz zu herkömmlichen Formen sind diese Formen auf die einzigartigen Eigenschaften von LSR ausgelegt – niedrige Viskosität, schnelle Aushärtung und außergewöhnliche Flexibilität.

Werkzeuge aus Flüssigsilikonkautschuk

Verschiedene Arten des LSR-Spritzgusses

Aus Sicht der spezifischen Technologie und Verarbeitung kann das LSR-Spritzgießen weiter in die folgenden Typen unterteilt werden:

★ Standard-LSR-Spritzguss: Ein robustes und wirtschaftliches Verfahren für die Produktion großer Mengen mittel- bis hochpräziser Silikonkomponenten mit minimalem Materialabfall.

★ Zwei-Komponenten-/Mehrkomponenten-LSR-Formgebung: Ein Zweig des LSR-Spritzgusses, der sich auf die Formgebung von zwei oder mehr Materialien in derselben Spritzgussmaschine und im selben Verfahren bezieht.

★ LSR-Umspritzung: Wird zur Herstellung spezieller Komponenten verwendet, die aus zwei verschiedenen Substraten bestehen. Dabei wird LSR um das fertige Formteil, Metall oder ein anderes Substrat herum geformt.

LSR-Spritzguss-Expertise

Erweiterte Möglichkeiten zur Herstellung von LSR-Spritzgussformen

Fecision bietet umfassende, fortschrittliche Lösungen für die Entwicklung und Herstellung von Hochleistungs-Spritzgussformen aus Flüssigsilikon (LSR). Unsere Expertise gewährleistet optimale Präzision, Effizienz und Langlebigkeit Ihrer LSR-Werkzeuge.
Fortschrittliche LSR-Spritzgussausrüstung

Kundenspezifisches Formendesign

Unser Ingenieurteam ist spezialisiert auf die Entwicklung anspruchsvoller LSR-Spritzgussformdesigns, die auf Ihre spezifischen Teileanforderungen zugeschnitten sind und eine optimierte Teilegeometrie und Formfunktionalität aufweisen.
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Präzisionswerkzeuge

Wir wählen hochwertigen Formstahl aus und nutzen modernste Bearbeitungstechnologien, darunter Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräsen und Präzisions-EDM, um Formen unter strengen Qualitätskontrollen herzustellen.
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LSR-Spritzguss verstehen

Mehrere Arten von Formen

Wir verfügen über das Fachwissen, um eine Vielzahl von LSR-Spritzgussformen zu konstruieren, die den unterschiedlichsten Projektanforderungen gerecht werden, wie etwa Prototypen, Produktion mit hoher Kavitation sowie Umspritzen und Einlegeformen.
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Technische Beratung

Unsere Kompetenz erstreckt sich auch auf kritische LSR-spezifische Designelemente, sodass wir Ihnen fachkundige Beratung zu Materialfluss, Angussplatzierung, Entlüftung und damit verbundenen technischen Fragen für eine optimale Leistung bieten können.
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Designüberlegungen für LSR-Spritzgussformen

Erstellen eines effektiven Spritzgussform für Flüssigsilikonkautschuk erfordert sorgfältige Planung. Bei Fecision konzentrieren wir uns auf: 

Teilekomplexität

Geeignet für komplizierte Formen und dünne Wände.

Materialfluss

Strategische Gate-Platzierung für eine reibungslose LSR-Verteilung.

Wärmemanagement

Präzises Heizen und Kühlen für gleichmäßiges Aushärten.

Entlüftungssysteme

Verhindert Lufteinschlüsse und sorgt für eine einwandfreie Formfüllung.
★ Unsere erfahrenen Ingenieure stehen Ihnen mit Designberatung zur Seite und stellen sicher, dass Ihre Formen für das LSR-Spritzgießen optimiert sind.

Werkstatt zur Herstellung von Fecision-LSR-Spritzgussformen

Unser Engagement für Qualität wird durch ein umfangreiches Portfolio renommierter Zertifizierungen bestätigt, die unsere Einhaltung der strengsten globalen Standards belegen.

Zertifizierungen und Standards im Formenbau

Bekenntnis zur Qualität

Das robuste, nach ISO 9001 zertifizierte Qualitätsmanagementsystem von Fecision regelt alle Aspekte unseres Formenbauprozesses und gewährleistet Konsistenz, Präzision und Zuverlässigkeit. Unser Engagement erstreckt sich auch auf die sorgfältige Inspektion und Prüfung jeder LSR-Spritzgussform, bevor sie unser Werk verlässt, wobei wir Maßgenauigkeit, Funktionalität und allgemeine Verarbeitungsqualität überprüfen. 
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Hauptvorteile einer Partnerschaft mit Fecision für LSR-Spritzgussformen

Der Fecision-Vorteil: Warum mit uns zusammenarbeiten?

Präzision und Formqualität
Wir nutzen fortschrittliche Fertigungstechniken und eine strenge Qualitätskontrolle während des gesamten Herstellungsprozesses von Silikon-Spritzgussformen, um sicherzustellen, dass jede von uns gelieferte LSR-Spritzgussform die engsten Toleranzen einhält.
Tiefgreifendes technisches Fachwissen
Unser Team verfügt über jahrelange Facherfahrung auf dem komplexen Gebiet der Konstruktion und Herstellung von LSR-Spritzgussformen und kennt die besonderen Herausforderungen, die LSR-Materialien mit sich bringen.
 
Effiziente Vorlaufzeiten
Dank unserer optimierten Design- und Produktionsprozesse und unserer internen Kapazitäten sind wir in der Lage, wettbewerbsfähige Lieferzeiten sowohl für Prototypen als auch für Produktionsformen anzubieten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.
Für Ihre spezifische LSR-Anwendung optimierte Formen
Wir entwerfen und bauen LSR-Formen, die genau auf die von Ihnen gewählte LSR-Materialqualität und die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung zugeschnitten sind, unabhängig davon, ob es sich um medizinische Silikonteile handelt, die der USP-Klasse VI entsprechen müssen, oder um robuste Automobilkomponenten.
Umfassende interne Funktionen und Kontrolle
Durch die interne Verwaltung des gesamten Lebenszyklus der Formenherstellung – von Design und Konstruktion bis hin zu Fertigung und Prüfung – behält Fecision die vollständige Kontrolle über Qualität und Zeitpläne und gewährleistet eine reibungslose Projektabwicklung und schnelle Reaktion auf Ihre sich entwickelnden Anforderungen.
Nachgewiesene Erfolgsbilanz bei Branchenführern
Fecision blickt auf eine langjährige erfolgreiche Zusammenarbeit mit führenden Unternehmen aus verschiedenen Branchen zurück, darunter Medizin, Automobilindustrie und Unterhaltungselektronik. Wir sind stolz auf den Aufbau langfristiger Partnerschaften, die auf Vertrauen und gemeinsamem Erfolg basieren.

Anwendung von LSR-Spritzgussformen

Industrien, die wir bedienen

Präzisionsgefertigte Spritzgussformen aus Flüssigsilikonkautschuk (LSR) sind von entscheidender Bedeutung für die Herstellung wichtiger Komponenten in zahlreichen anspruchsvollen Branchen.

Medizin & Gesundheitswesen

Unsere Formen sind so konstruiert, dass sie die Produktion von medizinischen Komponenten unterstützen, die Biokompatibilität (z. B. USP Klasse VI) und Sterilisationsbeständigkeit erfordern
Anwendung: Dichtungen, O-Ringe, Ventile, Membranen, Geräte mit Patientenkontakt
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Automobilindustrie

Konstruiert, um den anspruchsvollen Bedingungen von Automobilanwendungen standzuhalten und so die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der Teile zu gewährleisten.
Anwendung: Verbindungsstücke, Dichtungen, Dichtungsringe, Faltenbälge, Schwingungsdämpfer.
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Elektronik

Wird zum Erstellen komplexer und langlebiger Komponenten verwendet und trägt so zu einer verbesserten Produktfunktionalität und Benutzererfahrung bei.

Anwendung: Tastaturen, Knöpfe, Schutzhüllen, wasserdichte Dichtungen
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Industrielle Komponenten

Formen für verschiedene industrielle Anwendungen, die ausgezeichnete thermische Stabilität, chemische Beständigkeit und Haltbarkeit erfordern.

Anwendung: Hochleistungsdichtungen, Dichtungsringe und andere Komponenten
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Lasst uns beginnen!

Machen Sie den nächsten Schritt zur Realisierung Ihrer Hochleistungskomponenten aus Flüssigsilikonkautschuk.

Wir sind bestrebt, maßgeschneiderte Lösungen bereitzustellen, die Ihren spezifischen Anwendungsanforderungen und Projektzeitplänen entsprechen.
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