Expertenlösungen für Stanzwerkzeuge
Dank unserer jahrzehntelangen Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Folgestanzwerkzeugen liefern wir Werkzeuglösungen, die die Effizienz maximieren, die Kosten senken und eine gleichbleibende Qualität bei der Produktion großer Stückzahlen gewährleisten.
Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Werkzeugmachern arbeitet mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Stanzwerkzeuglösungen zu entwickeln, die genau Ihren Anforderungen entsprechen.
Starten Sie jetzt Ihr Projekt
ISO 9001:2015 zertifizierte Prozesse
ISO 13485: 2016 Medizinprodukt
IATF 16949: 2016 Automobil
AS9100 Qualitätsmanagement
Keine Mindestbestellmengen
In-Prozess-Inspektion mit CMM
Stanzwerkzeuge: Grundlage der Präzisionsmetallumformung
A Prägestempel ist ein Spezialwerkzeug zum Schneiden und Formen von Blechen durch Druck. Diese präzisionsgefertigten Werkzeuge bilden das Rückgrat der effizienten Fertigung von Metallkomponenten und ermöglichen die Produktion komplexer Teile mit engen Toleranzen in großen Stückzahlen.
Stanzwerkzeuge Bei dieser Methode wird Blech zwischen zwei Werkzeugstahlprofile gelegt, die einen kleinen Spalt, den sogenannten Schnittspalt, aufweisen. Unter Krafteinwirkung einer Presse führt das Werkzeug Schneid- oder Formvorgänge aus, die das Metall in die gewünschte Form bringen. Dieser Kaltumformungsprozess benötigt keine Wärme, sondern erzeugt diese durch Reibung während des Betriebs.
Bei Fecision sind wir spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung Stanzformen die außergewöhnliche Leistung, Langlebigkeit und Präzision bieten. Unsere Matrizen sind so konstruiert, dass sie den Anforderungen der Massenproduktion standhalten und gleichzeitig enge Toleranzen und gleichbleibende Qualität gewährleisten.
Beliebte Funktionen
Präzision und Konsistenz
Produzieren Sie hochpräzise Teile mit engen Toleranzen und gewährleisten Sie so die Konsistenz über große Produktionsläufe hinweg
Hohe Effizienz und Geschwindigkeit
Ein schneller Herstellungsprozess, der in der Lage ist, große Mengen an Teilen in relativ kurzer Zeit zu produzieren
Kosteneffizienz
Ideal für die Massenproduktion und zur Reduzierung der Stückkosten bei steigendem Volumen
Warum
Entscheidung?
Präzision bei Fecision
Fecision: Ihr zuverlässiger Hersteller von Folgestanzwerkzeugen
Die hochmoderne Anlage von Fecision ist mit den neuesten CNC-Bearbeitungszentren, Drahterodiertechnologie und Prüfgeräten ausgestattet, um sicherzustellen, dass jedes von uns hergestellte Stanzwerkzeug den höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards entspricht.
Qualität
ISO 9001:2015 zertifizierte Herstellungsprozesse
Engineering
Erfahrenes Ingenieurteam mit insgesamt über 20 Jahren Erfahrung
Custom Designs
Erweiterte CAD/CAM-Funktionen für präzises Formendesign
Tests
Umfassende interne Tests und Validierungen
Lieferung
Pünktliche Lieferung und reaktionsschneller Kundensupport
Arten von Stanzwerkzeugen, die wir herstellen
Stanzwerkzeuge sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, die jeweils auf die Erfüllung spezifischer Produktionsanforderungen ausgelegt sind.
Bei Fecision sind wir auf die Entwicklung und Herstellung aller wichtigen Arten von Stanzwerkzeugen spezialisiert und verfügen über besondere Fachkenntnisse im Bereich Folgeverbundwerkzeuge für die Großserienproduktion.
Progressive Stanzwerkzeuge
Folgeverbundwerkzeuge führen mehrere Arbeitsschritte aus, während der Metallstreifen durch eine Reihe von Stationen geführt wird. Jede Station erfüllt eine bestimmte Funktion (Schneiden, Biegen, Formen), wobei die letzte Station das fertige Teil produziert. Diese Werkzeuge eignen sich besonders für die Großserienproduktion.
✅ Höchste Produktionseffizienz (bis zu 1500 Hübe/min)
✅ Reduzierte Arbeitskosten durch Automatisierung
✅ Hervorragende Materialausnutzung
✅ Ideal für komplexe Teile, die mehrere Arbeitsgänge erfordern
Zusammengesetzte stirbt
Verbundmatrizen führen mehrere Operationen in einem einzigen Hub an einer Station aus. Sie können gleichzeitig Operationen wie das Stanzen von Innenlöchern und das Schneiden von Außenprofilen ausführen. Diese Matrizen eignen sich hervorragend für die Herstellung flacher Teile mit komplexen Merkmalen in mittleren Stückzahlen.
✅ Mehrere Operationen mit einem einzigen Hub
✅ Hervorragende Teilegenauigkeit und Ebenheit
✅ Reduzierter Handlingaufwand zwischen den Operationen
✅ Kostengünstig für mittlere Produktionsmengen
Transferstempel
Transferwerkzeuge nutzen ein mechanisches System zum Transport von Teilen zwischen Stationen. Dadurch können Bearbeitungen an vom Band getrennten Teilen durchgeführt werden. Dieser Ansatz eignet sich ideal für komplexe, dreidimensionale Teile, die Bearbeitungen an mehreren Oberflächen oder in verschiedenen Winkeln erfordern.
✅ Bewältigt komplexe Teilegeometrien
✅ Ermöglicht Operationen an freien Teilen
✅ Hervorragend geeignet für große Automobil- und Gerätekomponenten
✅ Hochautomatisiert für gleichbleibende Qualität
Auswahl des Werkzeugstahls
Materialien für hochwertige Stanzwerkzeuge
Die für den Formenbau verwendeten Materialien sind von großer Bedeutung. Bei Fecision wählen wir Materialien basierend auf Ihren spezifischen Anwendungsanforderungen aus und berücksichtigen dabei Faktoren wie Produktionsvolumen, Teilekomplexität und zu stanzendes Material. Wir verwenden hochwertige Werkzeugstähle, die speziell für Matrizenanwendungen entwickelt wurden, darunter:
D2 Werkzeugstahl
Hervorragende Verschleißfestigkeit und Dimensionsstabilität für die Produktion mittlerer bis großer Stückzahlen
A2 Werkzeugstahl
Gute Zähigkeit und Verschleißfestigkeit für allgemeine Anwendungen
M2-Schnellarbeitsstahl
Überragende Härte und Verschleißfestigkeit für die Massenproduktion
S7 Stoßfester Stahl
Außergewöhnliche Robustheit für Anwendungen mit erheblichen Aufprallkräften
Hartmetalleinsätze
Wird für kritische Verschleißbereiche bei Anwendungen mit hohem Volumen verwendet
Technische Toleranzen und Spezifikationen
Die Leistung und Langlebigkeit eines Stanzwerkzeugs hängen maßgeblich von den bei seiner Herstellung verwendeten Materialien und der bei der Konstruktion und Herstellung angewandten technischen Präzision ab.
| Normen | Standardtoleranz | Präzisionstoleranz | Ultrapräzise Toleranz |
| Schnittspiel | 5-10% der Materialstärke | 3-5% der Materialstärke | 1-3% der Materialstärke |
| Maßtoleranz | ± 0.005 ″ | ± 0.002 ″ | ± 0.0005 ″ |
| Oberflächenfinish | 32 Ra | 16 Ra | 8 Ra |
| Härte (HRC) | 58-60 | 60-62 | 62-64 |
| Ausrichtungsgenauigkeit | ± 0.003 ″ | ± 0.001 ″ | ± 0.0005 ″ |
Oberflächenbehandlungen und Beschichtungen
Um die Leistung und Langlebigkeit der Matrizen zu verbessern, bieten wir verschiedene Oberflächenbehandlungen und Beschichtungen an:
Unser Stanzwerkzeugprozess: Vom Konzept zur Produktion
Bei Fecision verfolgen wir einen umfassenden, systematischen Ansatz zur Entwicklung von Stanzwerkzeugen, der Qualität, Präzision und pünktliche Lieferung gewährleistet.
Unser Verfahren kombiniert Spitzentechnologie mit traditioneller Handwerkskunst, um Stanzformen herzustellen, die Ihre Erwartungen übertreffen.
Erstberatung & Bedarfsanalyse
Wir beginnen mit der genauen Analyse Ihrer Produktionsanforderungen, Teilespezifikationen, Materialeigenschaften und Volumenvorstellungen. Unsere Ingenieure analysieren Ihr Teiledesign auf Herstellbarkeit und schlagen Optimierungen vor, die die Qualität verbessern und die Kosten senken.
Konzeption & Simulation
Unser Konstruktionsteam erstellt detaillierte 3D-Modelle Ihres Stanzwerkzeugs mithilfe moderner CAD-Software. Anschließend führen wir umfassende Umformsimulationen durch, um potenzielle Probleme wie Materialausdünnung, Faltenbildung oder Rückfederung vor Fertigungsbeginn zu identifizieren. Diese virtuelle Validierung spart Zeit und gewährleistet optimale Werkzeugleistung.
Detaillierte Konstruktions- und Designgenehmigung
Sobald das Konzept validiert ist, erstellen wir detaillierte Konstruktionszeichnungen mit vollständigen Spezifikationen für alle Komponenten. Diese Entwürfe werden einer strengen internen Prüfung unterzogen, bevor wir sie Ihnen zur Genehmigung vorlegen. Wir stellen sicher, dass alle kritischen Abmessungen, Toleranzen und Funktionsanforderungen klar dokumentiert sind.
Präzision
Fertigung
Mit den freigegebenen Entwürfen beginnen unsere erfahrenen Werkzeugmacher mit der Fertigung. Sie nutzen modernste CNC-Bearbeitungszentren, Drahterodieranlagen und Schleifmaschinen. Jedes Bauteil wird nach präzisen Vorgaben gefertigt und zur Qualitätssicherung einer prozessbegleitenden Prüfung unterzogen.
Wärmebehandlung und Oberflächenveredelung
Die Matrizenkomponenten werden sorgfältig wärmebehandelt, um ein optimales Verhältnis von Härte und Zähigkeit zu erreichen. Oberflächenbehandlungen und Beschichtungen werden nach Spezifikation aufgetragen, um die Verschleißfestigkeit und Leistung zu verbessern. Anschließend wird jede Komponente präzisionsgeschliffen, um die endgültigen Abmessungen zu erreichen.
Montage &
Passend zu
Unsere erfahrenen Werkzeugmacher montieren alle Matrizenkomponenten sorgfältig und stellen dabei Passgenauigkeit, Ausrichtung und Funktion sicher. Diese kritische Phase erfordert außergewöhnliches Geschick und Liebe zum Detail, um die engen Toleranzen zu erreichen, die für Hochleistungs-Stanzwerkzeuge erforderlich sind.
Probetraining &
Validierung
Die montierte Matrize wird auf unseren hauseigenen Pressen umfassenden Tests unterzogen, um ihre Leistung zu bestätigen. Wir fertigen Musterteile, die sorgfältig geprüft und vermessen werden, um sicherzustellen, dass sie alle Spezifikationen erfüllen. Erforderliche Anpassungen werden vorgenommen, um die Leistung der Matrize zu optimieren.
Dokumentation &
Lieferung
Nach erfolgreicher Validierung erstellen wir eine vollständige Dokumentation, einschließlich Betriebshandbüchern, Wartungsrichtlinien und Teilefreigabeberichten. Die Matrize wird sorgfältig verpackt und an Ihren Standort geliefert. Unsere Techniker unterstützen Sie dort bei der Installation und bieten Ihnen bei Bedarf Schulungen an.
Eigene Druckkapazitäten
Umfassende Test- und Ablaufmöglichkeiten
Wir bei Fecision wissen, dass gründliche Tests und Validierungen von entscheidender Bedeutung sind, um sicherzustellen, dass Ihr Stanzwerkzeug in der Produktion einwandfrei funktioniert.
Dank unserer umfassenden Test- und Ablaufmöglichkeiten können wir sämtliche Probleme erkennen und beheben, bevor die Matrize an Ihre Einrichtung geliefert wird.
60–600 Tonnen Kapazität für Standardanwendungen
100–800 Tonnen Kapazität für Spezialumformungen
200–400 Tonnen Kapazität für präzise Steuerung
Bis zu 1200 Hübe/Minute für die Produktionssimulation
Qualitätssicherung & Inspektion
Unser Qualitätssicherungsprozess für Stanzwerkzeuge umfasst:
Maßkontrolle
Verwendung von Koordinatenmessgeräten (KMG) und optischen Messsystemen zur Überprüfung kritischer Abmessungen und Toleranzen sowohl der Matrizenkomponenten als auch der Musterteile.
Materialprüfung
Durchführen von Härteprüfungen, Mikrostrukturanalysen und Überprüfungen der Beschichtungsdicke, um sicherzustellen, dass die Matrizenkomponenten die Materialspezifikationen erfüllen.
Produktionssimulation
Durchführen ausgedehnter Produktionstests, um die Leistung, Haltbarkeit und Konsistenz der Matrizen unter tatsächlichen Produktionsbedingungen zu überprüfen.
Formale Teilefreigabe
Production Part Approval Process (PPAP)
Für die Automobilindustrie und andere Branchen, die eine formelle Teilezulassung benötigen, stellen wir eine umfassende PPAP-Dokumentation bereit, darunter:
✅ Konstruktionsaufzeichnungen und Dokumentation technischer Änderungen
✅ Prozessablaufdiagramme und FMEA (Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse)
✅ Kontrollpläne und Messsystemanalyse
✅ Dimensionsergebnisse und Material-/Leistungstestergebnisse
✅ Erstmusterprüfberichte und Erscheinungsbildfreigabe
✅ Musterproduktionsteile
✅ Urmuster und Prüfhilfen
✅ Kundenspezifische Anforderungen
✅ Teilevorlagebescheid (PSW)
✅ Fähigkeitsstudien zum Nachweis der Prozessstabilität
Vorteile von Präzisionswerkzeugen und Matrizen für das Folgestanzen
Die Investition in hochwertige Folgeverbundstanzwerkzeuge von Fecision bietet Ihren Fertigungsabläufen erhebliche Vorteile.
Unsere präzisionsgefertigten Werkzeuglösungen helfen Ihnen, eine überragende Teilequalität zu erzielen und gleichzeitig die Produktionseffizienz zu maximieren und die Gesamtkosten zu senken.
Steigern Sie die Produktionseffizienz
Überlegene Teilekonsistenz
Reduzieren Sie Materialverschwendung
Reduzieren Sie sekundäre Operationen
Niedrigere Arbeitskosten
Verlängern Sie die Werkzeuglebensdauer
Reduzieren Sie die Rüstzeit
Verbessern Sie die Teilequalität
Branchen und Anwendungen für Metallstanzwerkzeuge
Die Präzisionsstanzwerkzeuge von Fecision werden in zahlreichen Branchen eingesetzt und produzieren Komponenten, die für die moderne Fertigung unverzichtbar sind.
Unser Fachwissen reicht von Automobil- und Luftfahrtanwendungen bis hin zu Elektronik und Konsumgütern und wir liefern kundenspezifische Werkzeuglösungen für unterschiedliche Produktionsanforderungen.
Automobilindustrie
Unsere Stanzwerkzeuge produzieren eine breite Palette von Automobilkomponenten, von Strukturelementen bis hin zu Innen- und Außenverkleidungsteilen. Wir arbeiten mit OEMs und Zulieferern zusammen, um Werkzeuglösungen zu entwickeln, die strenge Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen erfüllen.
- Strukturhalterungen und Verstärkungen
- Karosserieteile und Fahrwerkskomponenten
- Elektrische Steckverbinder und Klemmen
- Komponenten des Kraftstoffsystems
- Innen- und Außenverkleidungsteile
Elektronik
Die Elektronikindustrie benötigt hochpräzise Miniaturkomponenten, die in großen Stückzahlen produziert werden können. Unsere Mikrostanztechnik liefert die engen Toleranzen und sauberen Kanten, die für zuverlässige elektronische Verbindungen erforderlich sind.
- EMI/RFI-Abschirmkomponenten
- Anschlüsse und Klemmen
- Batteriekontakte und -clips
- Kühlkörper und Wärmemanagementteile
- Leiterplatten-Hardware und -Halterungen
Luft- und Raumfahrt
Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt erfordern außergewöhnliche Präzision, Zuverlässigkeit und Materialintegrität. Unsere Stanzwerkzeuge produzieren Komponenten, die die strengen Leistungs- und Sicherheitsstandards der Luft- und Raumfahrtindustrie in kritischen Anwendungen erfüllen.
- Strukturhalterungen und -stützen
- Befestigungsteile für Innenkomponenten
- Komponenten des elektrischen Systems
- Fluid- und Pneumatiksystemteile
- Spezialbefestigungen und Clips
Weitere Branchen, die wir bedienen
Geräteherstellung
Präzisionskomponenten für chirurgische Instrumente, implantierbare Geräte und Diagnosegeräte, hergestellt unter Einhaltung strenger gesetzlicher Anforderungen.
Medizintechnik
Strukturelle und funktionale Komponenten für Haushalts- und Gewerbegeräte, einschließlich Halterungen, Gehäuse und Betriebsmechanismen.
Energie & Energie
Spezialkomponenten für Stromerzeugung, Verteilungssysteme und Anwendungen im Bereich erneuerbare Energien, die oft Hochleistungsmaterialien erfordern.
Warum Fecision für Stanzwerkzeuge?
Erfahrenes Team
Unsere qualifizierten Ingenieure und Techniker bringen jahrelange Erfahrung in den Werkzeugbau ein, vom Design und Prototyping bis zur endgültigen Formenherstellung. Wir konzentrieren uns auf die Optimierung des Formendesigns für langfristige Leistung, die Minimierung von Ausfallzeiten und die Verbesserung der Produktionseffizienz.
Moderne Ausrüstung und Technologie
Wir verwenden hochmoderne CNC-Maschinen, EDM und Präzisionsschleiftechnologie, um sicherzustellen, dass jedes Werkzeug mit außergewöhnlicher Genauigkeit gefertigt wird. Die Ausrüstung unserer Fertigungspartner stammt von führenden Herstellern wie Sodick, Trumpf, DMG MORI usw., um höchste Standards bei der Formenherstellung zu gewährleisten.
Qualitätssicherung
Namhafte Kunden aus Branchen in Japan, Deutschland, den USA und darüber hinaus vertrauen auf unsere Formen, da sie strenge und umfassende Qualitätsstandards erfüllen. Zugang zur Qualitätszertifizierung ISO 9001:2015 und unsere Fertigungspartner sind nach ISO 13485:2016, ISO 14001:2015 und IATF 16949:2016 zertifiziert.
Arbeitsablauf beim Formenbau
Machbarkeitsbewertung
Der erste Schritt besteht darin, die Herstellbarkeit der Form zu beurteilen. Wenn dies als machbar erachtet wird, beginnen wir sofort mit der Produktion. Andernfalls stellen wir dem Kunden einen detaillierten DFM-Bericht (Design for Manufacturability) zur Verfügung.
Design- und Flussanalyse
Anschließend verwenden wir eine fortschrittliche Software zur prädiktiven Modellierung, um die Leistung der Form zu analysieren und sicherzustellen, dass sie alle erforderlichen Spezifikationen erfüllt. Wenn Probleme festgestellt werden, nehmen wir die erforderlichen Anpassungen und Verbesserungen vor, um eine optimale Funktionalität zu gewährleisten.
Formenbau & Bemusterung
Der nächste Schritt besteht darin, die Form aus dem vom Kunden gewünschten Material herzustellen. Aus der Form werden Muster erstellt, um zu überprüfen, ob das Endprodukt den Kundenspezifikationen entspricht oder um festzustellen, ob weitere Anpassungen erforderlich sind.
Versand
Sobald unsere Techniker bestätigen, dass das Produkt alle Anforderungen erfüllt, wird es an den Kunden versandt. Wir stehen in ständiger Kommunikation, um sicherzustellen, dass der Kunde mit dem erhaltenen Produkt vollkommen zufrieden ist.
Letzte Projekte
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Häufig gestellte Fragen zu Stanzwerkzeugen
Die Lebensdauer eines Stanzwerkzeugs kann je nach Faktoren wie dem zu stanzenden Material, der Komplexität des Werkzeugs und dem Produktionsvolumen variieren. Ein gut gewartetes Werkzeug kann mehrere Hunderttausend bis einige Millionen Teile tragen, aber regelmäßige Wartung ist unerlässlich, um seine Lebensdauer zu verlängern.
Der Matrizenabstand bezeichnet den Abstand zwischen Stempel und Matrize. Der richtige Abstand gewährleistet saubere Schnitte, reduziert Grate und verhindert übermäßigen Verschleiß oder Schäden an der Matrize.
Andere Schimmelarten
Spritzgussform
Thermoformform
