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Präzises LSR-Spritzgießen für anspruchsvolle Anwendungen

Fecision ist ein führender Hersteller hochpräziser Formen und kundenspezifischer Formprodukte und bietet spezialisierte Spritzgussdienste für Flüssigsilikonkautschuk (LSR), die auf die hohen Anforderungen der anspruchsvollsten Branchen von heute zugeschnitten sind.
Wie es funktioniert

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ISO 9001:2015 zertifizierte Prozesse

ISO 14001:2015 zertifizierte Prozesse

ISO 45001: 2018 zertifiziert

ISO 13485: 2016 Medizinprodukt

IATF16949:2016 Automobilindustrie

Hochwertige LSR-Spritzguss-Services von Fecision

Unsere LSR-Spritzguss-Dienstleistungen

Wir sind uns der kritischen Natur Ihrer Komponenten bewusst und unsere Prozesse sind darauf ausgelegt, optimale Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten, unterstützt durch ein robustes Qualitätsmanagementsystem und ein Portfolio branchenführender Zertifizierungen.

LSR-Spritzguss

Beim LSR-Spritzgießen wird flüssiger Silikonkautschuk – ein Zweikomponentenmaterial – in eine beheizte Form gespritzt. Im Gegensatz zum herkömmlichen thermoplastischen Spritzgießen ist LSR ein duroplastisches Material. Das bedeutet, dass es nach dem Aushärten seine Form und Eigenschaften behält und sich daher ideal für anspruchsvolle Anwendungen eignet.

Fecisions Service

Fecision ist auf LSR-Spritzguss spezialisiert und bietet maßgeschneiderte Lösungen für Branchen wie Medizin, Automobil, Elektronik und Konsumgüter. Dieses Verfahren eignet sich ideal für die Herstellung komplexer Hochleistungskomponenten, die strenge Qualitäts- und regulatorische Standards erfüllen.

Was ist Flüssigsilikonkautschuk (LSR)

LSR-Spritzguss verstehen

Flüssigsilikonkautschuk (LSR) ist ein hochreiner, vielseitiger Duroplast, der für seine außergewöhnlichen Leistungseigenschaften bekannt ist. Es handelt sich um ein zweiteiliges, platinvernetztes Silikonsystem (typischerweise eine A- und eine B-Komponente im Verhältnis 1:1 gemischt), das nach der Aushärtung eine einzigartige Kombination von Eigenschaften bietet und sich somit ideal für eine Vielzahl anspruchsvoller Anwendungen eignet.

★ Hervorragende thermische Stabilität
★ Ausgezeichnete chemische Beständigkeit
★ Inhärente Biokompatibilität und hypoallergene Natur
★ Überragende Haltbarkeit und Reißfestigkeit
★ Elektrische Isolationseigenschaften
★ Kann zur Farbcodierung oder für ästhetische Zwecke leicht pigmentiert werden

Das LSR-Spritzgussverfahren

Bei Fecision ist das LSR-Spritzgussverfahren ein hochpräzises und automatisiertes Fertigungsverfahren, das die Herstellung komplexer, hochwertiger Silikonteile mit außergewöhnlicher Konsistenz und Effizienz ermöglicht. Unser Prozess nutzt fortschrittliche Technologie und strenge Kontrollen, um optimale Ergebnisse für jede Komponente zu gewährleisten.

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1. Materialvorbereitung

Die beiden Komponenten des LSR-Materials (Teil A und Teil B) werden mithilfe spezieller Pump- und Mischgeräte präzise dosiert und im Verhältnis 1:1 gemischt. Dadurch wird sichergestellt, dass eine homogene Mischung ohne Lufteinschlüsse an die Spritzeinheit gelangt.

2. Werkzeuge (Hochpräziser Formenbau)

Die Formen bestehen normalerweise aus gehärtetem Stahl, um den Verarbeitungstemperaturen und -drücken standzuhalten, und weisen häufig komplexe Geometrien, enge Toleranzen und optimierte Anguss- und Eingusssysteme auf, um einen effizienten Materialfluss und eine effiziente Teilebildung zu gewährleisten.

3. Injektion

Die Formen bestehen normalerweise aus gehärtetem Stahl, um den Verarbeitungstemperaturen und -drücken standzuhalten, und weisen häufig komplexe Geometrien, enge Toleranzen und optimierte Anguss- und Eingusssysteme auf, um einen effizienten Materialfluss und eine effiziente Teilebildung zu gewährleisten.

4. Aushärtung (In-Mold)

Sobald der Formhohlraum gefüllt ist, härtet das LSR-Material in der beheizten Form schnell aus. Die platinkatalysierte Aushärtungsreaktion ist ein duroplastischer Prozess. Das Material durchläuft eine irreversible chemische Veränderung und bildet ein stabiles, vernetztes Elastomerteil.

5. Entformen

Nach Abschluss des Aushärtungszyklus öffnet sich die Form und die fertigen LSR-Teile werden ausgeworfen oder manuell entnommen. Dank der Flexibilität von LSR kann die Teileentnahme teilweise automatisiert werden, was die Produktionseffizienz, insbesondere bei Großserienanwendungen, weiter steigert.

Formteile erhalten

Während des gesamten Prozesses überwachen und regulieren Fecisions moderne Maschinen und hochentwickelte Prozesskontrollsysteme kontinuierlich kritische Parameter und stellen so sicher, dass jedes produzierte Teil den höchsten Qualitäts- und Präzisionsstandards entspricht.

LSR-Spritzguss-Expertise

Fecisions LSR-Spritzgussfähigkeiten

Wir sind für die Bearbeitung von Projekten unterschiedlicher Komplexität und Größenordnung gerüstet und gewährleisten optimale Ergebnisse, die Ihren spezifischen Anwendungsanforderungen entsprechen.
Fortschrittliche LSR-Spritzgussausrüstung

Advanced Equipment

Unsere Werkstatt ist mit hochpräzisen LSR-Spritzgussmaschinen ausgestattet, die ein breites Spektrum an Teilegrößen und Komplexitäten verarbeiten können.
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LSR-Spritzgussmaterial

Materialkompetenz

Unser Team verfügt über umfassende Fachkenntnisse bei der Auswahl und Verarbeitung eines vielfältigen Portfolios an LSR-Typen, um den individuellen Anforderungen jeder Anwendung gerecht zu werden.
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Präzisionswerkzeuge

Fecision verfügt über umfassende eigene Kapazitäten im Bereich Formenbau und -herstellung, die speziell auf das LSR-Spritzgießen zugeschnitten sind.
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Value-Added Services

Zu unseren Dienstleistungen gehören Nachbearbeitungsvorgänge wie das Präzisionsentgraten zum Entfernen sämtlicher Materialrückstände sowie individuelle Verpackungslösungen zum Schutz Ihrer Teile.
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Fecision LSR-Spritzgussgeräte

Unser Engagement für Qualität wird durch ein umfangreiches Portfolio renommierter Zertifizierungen bestätigt, die unsere Einhaltung der strengsten globalen Standards belegen.

Designüberlegungen für das LSR-Spritzgießen

Um Designs für das LSR-Spritzgießen zu optimieren, beachten Sie die folgenden Richtlinien:

Wandstärke

Achten Sie auf eine gleichmäßige Wandstärke, um eine gleichmäßige Aushärtung zu gewährleisten.

Entwurfswinkel

Um das Entformen zu erleichtern, sollten entsprechende Entformungsschrägen vorgesehen werden.

Torplatzierung

Platzieren Sie Tore strategisch, um sichtbare Markierungen auf dem Teil zu minimieren.

Hinterschneidungen

Minimieren Sie Hinterschnitte oder planen Sie bei Bedarf Seitenbewegungen ein.
★ Unsere erfahrenen Ingenieure stehen Ihnen mit Designberatung zur Seite und stellen sicher, dass Ihre Teile für das LSR-Formen optimiert sind.

Nutzen Sie die inhärenten Vorteile

Vorteile des LSR-Spritzgusses

Das Spritzgießen von Flüssigsilikonkautschuk (LSR) bietet zahlreiche Vorteile, die es zu einem bevorzugten Herstellungsverfahren für eine breite Palette kritischer Komponenten machen, insbesondere für solche, die hohe Präzision, außergewöhnliche Materialleistung und Eignung für anspruchsvolle Umgebungen erfordern.

Fecision nutzt diese inhärenten Vorteile, um unseren Kunden Teile von höchster Qualität zu liefern.

Komplexe Teilegeometrien und hohe Präzision

Aufgrund seiner niedrigen Viskosität fließt LSR problemlos in komplizierte Formhohlräume und ermöglicht so die Herstellung hochkomplexer Teilegeometrien, dünner Wände und feiner Details mit außergewöhnlicher Präzision. Die Fachkompetenz von Fecision im Formenbau und in der Prozesssteuerung stellt sicher, dass diese komplexen Designs mit engen Toleranzen und bemerkenswerter Genauigkeit hergestellt werden.

Hervorragende Materialeigenschaften

Die inhärente Haltbarkeit sowie Reiß- und Ermüdungsfestigkeit von LSR gewährleisten eine lange Lebensdauer auch unter Belastung. LSR behält seine Flexibilität und mechanischen Eigenschaften über ein breites Temperaturspektrum von -60 °C bis über 200 °C und eignet sich daher für Anwendungen mit extremen thermischen Bedingungen. Darüber hinaus bietet seine ausgezeichnete chemische Inertheit Beständigkeit gegen eine Vielzahl von Chemikalien, Ölen und Lösungsmitteln. Für medizinische Anwendungen und Anwendungen mit Lebensmittelkontakt sind die Biokompatibilität und die hypoallergene Beschaffenheit bestimmter LSR-Typen von größter Bedeutung, um Sicherheit und Konformität zu gewährleisten.

Konsistenz und Wiederholbarkeit

Das LSR-Spritzgussverfahren bietet eine außergewöhnliche Konsistenz und Wiederholbarkeit von Teil zu Teil. Die Stabilität des LSR-Materials und die Präzision des Formprozesses minimieren Abweichungen und gewährleisten so eine zuverlässige Leistung des Endprodukts.

Automatisierung und Effizienz für eine skalierbare Produktion

Der schnelle Aushärtungszyklus von LSR und die Möglichkeit der automatisierten Entformung machen den Spritzgussprozess hocheffizient und für die Großserienproduktion geeignet. Diese Automatisierung verkürzt die Zykluszeiten, minimiert den manuellen Arbeitsaufwand und senkt die Stückkosten, insbesondere bei hohen Stückzahlen.

Inhärente Sauberkeit und Eignung für sterile Anwendungen

LSR ist ein von Natur aus sauberes Material mit minimaler Ausgasung und Auslaugbarkeit. Diese Eigenschaft, kombiniert mit der Möglichkeit, Teile in zertifizierten Reinraumumgebungen zu formen, macht LSR-Spritzguss zur idealen Wahl für medizinische Geräte, pharmazeutische Komponenten und lebensmittelechte Anwendungen, bei denen Sterilität und Reinheit unerlässlich sind. Die glatte, porenfreie Oberfläche von LSR-Teilen widersteht zudem Bakterienwachstum und lässt sich leicht reinigen und sterilisieren.

Anwendungen und Branchen

Die fortschrittlichen Flüssigsilikon-Spritzguss-Services von Fecision richten sich an eine Vielzahl von Branchen, die leistungsstarke, präzisionsgefertigte Komponenten benötigen. Unsere Expertise im Umgang mit verschiedenen LSR-Typen, einschließlich medizinischem Spezialsilikon (USP Klasse VI, biokompatibel), gepaart mit unserer strengen Qualitätskontrolle und umfassenden Zertifizierungen (ISO 13485, IATF 16949, GMP-Reinraum), macht uns zu einem zuverlässigen Partner für kritische Anwendungen.

Medizin & Gesundheitswesen

Der Medizin- und Gesundheitssektor ist ein Schwerpunkt der LSR-Spritzgusskompetenz von Fecision. Die inhärenten Eigenschaften von LSR, wie Biokompatibilität, chemische Inertheit, Sterilisierbarkeit und Haltbarkeit, machen es zum idealen Material für eine breite Palette medizinischer Geräte und Komponenten. Wir fertigen Teile, die in direkten Patientenkontakt kommen, sowie Komponenten für diagnostische und chirurgische Geräte.

Anwendungen

Dichtungen, Dichtungsringe, O-Ringe für Diagnosegeräte, Infusionspumpen und Beatmungsgeräte; Membranen und Ventile für Flüssigkeitsmanagementsysteme, Medikamentenverabreichungsgeräte und medizinische Pumpen. Teile für Wearables, Katheter, Beatmungsmasken und zahnmedizinische Anwendungen; Komponenten für chirurgische Instrumente wie Griffe und Halterungen; Komponenten für die Medikamentenverabreichung wie Kolben und Stopfen.
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Automobilindustrie

Die Automobilindustrie setzt auf LSR für Komponenten, die rauen Betriebsbedingungen standhalten müssen, darunter extremen Temperaturen, der Einwirkung von Kraftstoffen und Ölen sowie ständigen Vibrationen. Fecision bietet langlebige und zuverlässige LSR-Lösungen, die die strengen Anforderungen dieser Branche erfüllen und durch unsere IATF 16949-Zertifizierung bestätigt werden.

Anwendungen

Dichtungen und Dichtungsringe für Motorkomponenten, Getriebesysteme, Beleuchtungsbaugruppen und Heizungs-, Lüftungs- und Klimasysteme; Steckverbinder und Kabeldichtungen; Schwingungsdämpfer und Buchsen; O-Ringe und kundenspezifische Dichtungslösungen; Komponenten für Sensoren und Beleuchtungssysteme wie Gehäuse, Dichtungen und Lichtleiter
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Elektronik

Elektronik: LSR wird aufgrund seiner weichen Haptik, Haltbarkeit, Wasserbeständigkeit und der Möglichkeit, komplexe Designs zu formen, zunehmend in der Elektronik eingesetzt.

Anwendungen

Tastaturen und Tasten für Fernbedienungen, Mobiltelefone und andere elektronische Geräte; Dichtungen und Dichtungsringe für tragbare Elektronik, Wearables und Outdoor-Ausrüstung; Schutzhüllen und Gehäuse für Smart-Geräte; Komponenten für tragbare Technologie wie Armbanddichtungen und Sensorgehäuse
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Industrielle Komponenten

Fecision beliefert verschiedene Industriezweige mit LSR-Komponenten, die auf Zuverlässigkeit und Leistung in anspruchsvollen Betriebsumgebungen ausgelegt sind. Diese Anwendungen erfordern häufig Beständigkeit gegen Chemikalien, extreme Temperaturen und mechanische Belastungen.

Anwendungen

Dichtungen, Ventile, Membranen für Industrieanlagen, Pumpen und Flüssigkeitshandhabungssysteme; Dichtungen und O-Ringe für eine breite Palette von Industriemaschinen und Verarbeitungsgeräten; Elektrische Isolatoren und Steckverbinder
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Ihr strategischer Partner für den Erfolg von Steckverbinderformen

Der Fecision-Vorteil: Warum mit uns zusammenarbeiten?

Qualität & Zertifizierungen
Wir verfügen über Zertifizierungen wie ISO 9001, ISO 13485 (Medizin), IATF 16949 (Automobil), GMP-zertifizierter medizinischer Reinraum (Teil 820), Reinraum der Klasse 100,000, ISO 14001, ISO 45001 und QC080000.
Fachwissen & Erfahrung
Unsere Ingenieure und Techniker kennen die Feinheiten von LSR-Materialien, Werkzeugdesign und Prozessoptimierung, sodass wir komplexe Herausforderungen bewältigen und innovative Lösungen liefern können.
 
Einrichtungen & Technologie
Unser moderner Maschinenpark gewährleistet in Verbindung mit Prozessleitsystemen und Reinraumumgebungen Präzision, Effizienz und die Produktion von Komponenten, die den anspruchsvollen Spezifikationen hinsichtlich Reinheit und Leistung entsprechen.
End-to-End-Lösungen: Vom Konzept zur Komponente
Unsere Dienstleistungen erstrecken sich über den gesamten Produktlebenszyklus, von der ersten Designberatung und Materialauswahl über die Konstruktion und Herstellung von Präzisionsformen bis hin zur Massenproduktion von LSR-Teilen und Mehrwertdiensten wie kundenspezifischer Verpackung.
Nachgewiesene Erfolgsbilanz bei Branchenführern
Fecision blickt auf eine langjährige erfolgreiche Zusammenarbeit mit führenden Unternehmen aus verschiedenen Branchen zurück, darunter Medizin, Automobilindustrie und Unterhaltungselektronik. Wir sind stolz auf den Aufbau langfristiger Partnerschaften, die auf Vertrauen und gemeinsamem Erfolg basieren.
Kundenorientierter Ansatz und partnerschaftliche Zusammenarbeit
Unser Team bietet Ihnen reaktionsschnelle Kommunikation, proaktive Problemlösungen und maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Wir verstehen uns als Erweiterung Ihres Teams und unterstützen Sie dabei, Ihre Ziele effizient und effektiv zu erreichen.

Validierte Leistung, garantierte Qualität

Qualität & Zertifizierungen

Fecision hat ein umfassendes Qualitätssicherungssystem implementiert, das auf international anerkannten Zertifizierungen und strengen internen Prozessen basiert, um sicherzustellen, dass jedes von uns gelieferte Teil den höchsten Standards hinsichtlich Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit entspricht.
QC080000
ISO45001
Patente

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Machen Sie den nächsten Schritt zur Realisierung Ihrer Hochleistungskomponenten aus Flüssigsilikonkautschuk.

Wir sind bestrebt, maßgeschneiderte Lösungen bereitzustellen, die Ihren spezifischen Anwendungsanforderungen und Projektzeitplänen entsprechen.
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Häufig gestellte Fragen zum LSR-Spritzguss

LSR bietet hervorragende Flexibilität, Temperaturbeständigkeit, Biokompatibilität und chemische Beständigkeit. Es bietet außerdem eine hohe Haltbarkeit und kann mit Additiven für spezifische Eigenschaften angepasst werden.
Ja, LSR wird aufgrund seiner Biokompatibilität, Reinheit und Konformität mit den strengen FDA- und USP-Standards häufig in medizinischen Geräten verwendet.
Die Produktionszeiten variieren, aber Fecision kann kundenspezifische Prototypen in nur 15 Tagen liefern, die Produktionsteile folgen kurz darauf.
Absolut. Wir können Additive einarbeiten, um Eigenschaften wie antimikrobielle, selbstschmierende oder elektrische Leitfähigkeit zu erreichen.
Branchen wie die Medizin-, Automobil-, Elektronik-, Konsumgüter- und Industrieanwendungsbranche profitieren stark von den einzigartigen Eigenschaften von LSR.

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