Doppelseitige Pogo-Pins

Federbelastete Sonden mit doppelten Kontaktpunkten für zuverlässige Verbindungen

 
✓ Doppelseitiger Federmechanismus für sichere Verbindungen
✓ 10,000–100,000+ Paarungszyklen
✓ Vergoldete/vernickelte Kontakte für niedrigen Widerstand (<30 mΩ)
✓ Stromstärken von 0.5 A bis 5 A+
✓ ISO 9001- und RoHS-zertifiziert
Doppelseitige Pogo-Pins 0

Warum

Entscheidung?

benutzerdefinierter Pogo-Pin

Präzision bei Fecision

Präzisions-Pogo-Pins: CNC-gefräst, vergoldet, anpassbar

Als führender Anbieter von CNC-Bearbeitung und Formenbau liefern wir maßgeschneiderte Pogo-Pin-Lösungen unter Verwendung fortschrittlicher Materialien, Oberflächenbehandlungen und Fertigungstechniken.

Schneller Prototypenbau

CNC + Formenbau in 7 Tagen

Ende-zu-Ende-Tests

Validiert auf Widerstandsfähigkeit, Zykluslebensdauer und ESD-Beständigkeit

Anpassbarer

Maßgeschneiderte Abmessungen, Beschichtungen und Materialien für Ihre Anwendung

Modulares Design:

Ersetzen Sie sperrige Lötverbindungen durch kompakte, wiederverwendbare Lösungen

Branchenführende Haltbarkeit

Entwickelt für 50–100+ Zyklen

Doppelseitige Pogo-Pins – beidseitige Konnektivität

Doppelseitige Pogo-Pins sind federbelastete Steckverbinder mit doppelte Kontaktpunkte, die zuverlässige elektrische Verbindungen zwischen zwei Oberflächen ermöglichen. Sie werden häufig in Anwendungen eingesetzt, die Modularitäteinfache Montage und hohe Zyklenfestigkeity, wie etwa Prüfvorrichtungen, Batterieladegeräte und modulare Elektronik.

Unser Design gewährleistet eine gleichmäßige Kontaktkraft an beiden Enden und reduziert den Verschleiß im Vergleich zu Standarddesigns um 30 %.

  • Doppelseitiges Design: Federbelastete Kolben an beiden Enden für sichere Verbindungen.
  • Materialexzellenz: Berylliumkupferfedern mit Gold-/Nickelbeschichtung gegen Korrosion.

Warum sollten Sie sich für doppelseitige Pogo-Pins entscheiden?

Vielseitigkeit – Ermöglicht Verbindungen zwischen zwei Leiterplatten oder Modulen.
Langlebigkeit – Hält über 10 Steckzyklen ohne Leistungsverlust stand.
Raumeffizienz – Kompakte Designs für miniaturisierte Elektronik.

Tabelle der technischen Daten

Technische Details zum doppelseitigen Pogo-Pin
ParameterSPEZIFIKATIONEN
Galvanotechnik
Au/Ni (50µ”/100µ”)
Verfahrweg pro Ende
0.2-5.0mm
Betriebstemperatur
-65 ° C bis + 200 ° C
Kontakt Widerstand
<15 mΩ (Anfangs)
Aktuelle Kapazität
0.1-25A
IsolierungPEEK-Hülse (optional)
Technische Daten
ISO 9001, RoHS, MIL=DTL-83513

Arten von doppelseitigen Pogo-Pins

Präzisionslösungen für beidseitige Konnektivität

Prüf- und Messsonden

Doppelseitige Stifte für automatisierte PCB-Tests (ICT/FCT) und Burn-In-Tests.

Anwendungen: PCB-Validierung, Halbleitertests

Batterieladekontakte

 

Vergoldete Stifte mit zwei Enden für Wearables, Drohnen und medizinische Geräte.

Anwendungen: Smartwatches, kabellose Ohrhörer

Modulare Steckverbinder

 

Selbstausrichtende Stifte mit zwei Enden für modulare Elektronik und Robotik.

Anwendungen: Modulare IoT-Systeme, Roboterarme

Hochstrom-Pins mit zwei Enden

Stifte mit einer Nennleistung von 5 A+ für die Stromübertragung in EV-Lade- und Industriesystemen.

Anwendungen: Testen von Elektrofahrzeugbatterien, Elektrowerkzeuge

Herstellungsprozess

Bilaterale Bearbeitung

 

  • Doppelspindel-CNC-Drehen (±0.003 mm)
  • Mikro-Oberflächenschleifen (Ra 0.1 μm)

Frühlingsintegration

 

  • Spannungsarmglühen und Drahtformen
  • Closed-Loop-Kraftkalibrierung

Wenden Sie sich an die Technik

 

  • Selektive Hartvergoldung
  • Chemisch abgeschiedene Nickel-Unterplatte (5 μm)
  • Selektive Goldabscheidung (15 μm)

Qualitätsvalidierung

 

  • 100 % bidirektionale Kraft-Weg-Prüfung
  • Thermisches Radfahren

Anwendungen & Branchen

Doppelseitige Pogo-Pins in Aktion

Automotive Electronics

Wird in der Fahrzeugdiagnose, in Infotainmentsystemen und Batteriemanagementsystemen eingesetzt.

Medizintechnik

Wird in Diagnosegeräten, Patientenüberwachungsgeräten und implantierbaren medizinischen Systemen verwendet.

Industrielle Ausrüstung

Wird in der Robotik, Automatisierungssystemen und Sensoren eingesetzt, wo eine zuverlässige Signal- und Energieübertragung erforderlich ist.

Consumer Elektronik

Wird in Dockingstationen, Kopfhörern, VR-Geräten und anderen intelligenten Geräten verwendet, die häufig angeschlossen und getrennt werden müssen.

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Arbeitsablauf

Anpassungsprozess

1
Beratung

Teilen Sie Ihre thermischen Anforderungen, Größenbeschränkungen und Umgebungsbedingungen mit.

2
Design & Simulation

Wir stellen 3D-CAD-Modelle und Berichte zur Wärmeanalyse bereit.

3
Prototyping

Testen Sie funktionale Prototypen zur Leistungsvalidierung.

4
Produktion

Nahtloser Übergang zur Serienfertigung.

Vertrauenswürdig für hochzuverlässige Systeme

Zertifizierungen & Qualitätssicherung

100 % automatisierte Durchgangsprüfung und 10,000-Zyklen-Vorvalidierung für Großaufträge.

ISO 9001: 2015 & IATF 16949

RoHS/REACH-Konformität

UL 1977 und IPC-A-610 Klasse 3

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