Hochstrom-Pogo-Pins
Warum
Entscheidung?
Präzision bei Fecision
Präzisions-Pogo-Pins: CNC-gefräst, vergoldet, anpassbar
Als führender Anbieter von CNC-Bearbeitung und Formenbau liefern wir maßgeschneiderte Pogo-Pin-Lösungen unter Verwendung fortschrittlicher Materialien, Oberflächenbehandlungen und Fertigungstechniken.
Schneller Prototypenbau
CNC + Formenbau in 7 Tagen
Ende-zu-Ende-Tests
Validiert auf Widerstandsfähigkeit, Zykluslebensdauer und ESD-Beständigkeit
Anpassbarer
Maßgeschneiderte Abmessungen, Beschichtungen und Materialien für Ihre Anwendung
Modulares Design:
Ersetzen Sie sperrige Lötverbindungen durch kompakte, wiederverwendbare Lösungen
Branchenführende Haltbarkeit
Entwickelt für 50–100+ Zyklen
Hochstrom-Pogo-Pins für extreme Leistungsübertragung
- Materialexzellenz: Berylliumkupferfedern mit Gold-/Nickelbeschichtung für minimalen Widerstand und Oxidation.
- Wärmemanagement: Integrierte Kühlkörper oder Wärmeleitpads für anhaltenden Hochstrombetrieb.
Warum Hochstrom-Pogo-Pins wählen?
Tabelle der technischen Daten
| Parameter | SPEZIFIKATIONEN |
Kontakt Widerstand | <10 mΩ (Anfangs) |
Kolbenreise | 1.0-5.0mm |
| Aktuelle Bewertung | 15 A–100 A (Dauerstrom), 200 A (Spitzenstrom) |
| Spannungswert | Bis zu 600 VDC |
Isolierung | PBT, Keramik oder Silikon (anpassbar) |
| Betriebstemperatur | -40 ° C bis + 150 ° C |
| Technische Daten | ISO 9001, IATF 16949, UL, IEC 60529 (IP-Schutzarten) |
Arten von Hochstrom-Pogo-Pins
Pogo-Pins zum Laden von Elektrofahrzeugen
IP67-zertifiziert, 50 A+ Pins zum Testen von EV-Batteriemodulen und Schnellladestationen.
Anwendungen: Validierung von EV-Batterien, Schnittstellen für Ladestationen
Industrielle Stromsteckverbinder
100-A-Stifte mit Keramikisolierung für lichtbogenbeständige Industriewerkzeuge.
Anwendungen: Schweißroboter, CNC-Maschinen
Energiespeichersonden
Thermisch optimierte Stifte für die Montage/Prüfung von Lithium-Ionen-Akkupacks.
Anwendungen: Solarenergiespeicher, USV-Systeme
Benutzerdefinierte Hochleistungs-Arrays
Mehrpolige Arrays zur parallelen Stromaufteilung in Stromrichtern.
Anwendungen: Server-Netzteile, DC-DC-Wandler
Herstellungsprozess
Massivmaterialschmieden
-
Heißisostatisches Pressen (HIP) für porenfreie Strukturen
Precision Machining
-
5-Achsen-CNC-Profilierung (±0.005 mm)
-
Mikrofein bearbeitete Oberfläche (Ra 0.2 μm)
Oberflächenbearbeitung
- Zu den üblichen Galvanisierungsmaterialien gehören Gold, Silber, Nickel usw.
- Eloxieren und Passivieren
Validierungstests
-
100 % Hochspannungsprüfung (2000 V AC)
-
Temperaturwechselbeständigkeit (-55°C ↔ +200°C)
-
Aktuelles Einbrennen (125 % Nennlast)
Anwendungen & Branchen
Elektrische Fahrzeuge
Erneuerbare Energien
Industrial Automation
Rechenzentrumsstromversorgung
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Arbeitsablauf
Anpassungsprozess
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Zertifizierungen & Qualitätssicherung
ISO 9001: 2015 & IATF 16949
RoHS/REACH-Konformität
UL 1977 und IEC 60529 (IP67/IP68)
MIL-STD-202H
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