Gefederte Pogo-Pins

Präzise multidirektionale Kontaktlösungen für anspruchsvolle Umgebungen
 
✓ 10,000–100,000+ Paarungszyklen
✓ Vergoldete/vernickelte Kontakte für niedrigen Widerstand (<30 mΩ)
✓ Stromstärken von 0.5 A bis 15 A+
✓ Anpassbarer Kolbenweg und -kraft
✓ ISO 9001 & IATF 16949 zertifiziert
Gefederte Pogo-Pins 0

Warum

Entscheidung?

benutzerdefinierter Pogo-Pin

Präzision bei Fecision

Präzisions-Pogo-Pins: CNC-gefräst, vergoldet, anpassbar

Als führender Anbieter von CNC-Bearbeitung und Formenbau liefern wir maßgeschneiderte Pogo-Pin-Lösungen unter Verwendung fortschrittlicher Materialien, Oberflächenbehandlungen und Fertigungstechniken.

Schneller Prototypenbau

CNC + Formenbau in 7 Tagen

Ende-zu-Ende-Tests

Validiert auf Widerstandsfähigkeit, Zykluslebensdauer und ESD-Beständigkeit

Anpassbarer

Maßgeschneiderte Abmessungen, Beschichtungen und Materialien für Ihre Anwendung

Modulares Design:

Ersetzen Sie sperrige Lötverbindungen durch kompakte, wiederverwendbare Lösungen

Branchenführende Haltbarkeit

Entwickelt für 50–100+ Zyklen

Was ist ein Pogo-Pin-Anschluss?

Leistungsstarke gefederte Pogo-Pins

Federbelastete Pogo-Pins sind elektromechanische Steckverbinder mit einem federgetriebenen Kolben, der einen konstanten elektrischen Kontakt bei unterschiedlichen Druckkräften gewährleistet. Sie werden häufig in Anwendungen eingesetzt, die hohe Zyklenfestigkeit, präzise Ausrichtung und zuverlässige Konnektivität, wie z. B. Testvorrichtungen, tragbare Geräte und industrielle Automatisierung.

  • Federmechanismus: Selbstreinigende Kolben behalten über Tausende von Zyklen einen niedrigen Kontaktwiderstand bei.

  • Materialoptionen: Berylliumkupferfedern mit Gold-/Nickelbeschichtung für Korrosionsbeständigkeit.

Warum sollten Sie sich für gefederte Pogo-Pins entscheiden?

Hohe Haltbarkeit – Hält über 10 Steckzyklen ohne Leistungseinbußen stand.
Vielseitigkeit – Anpassbar für Schwachstromsignale oder Hochleistungsladen.
Raumeffizienz – Kompakte Designs für miniaturisierte Elektronik.

Tabelle der technischen Daten

Technische Details zu gefederten Pogo-Pins
ParameterSPEZIFIKATIONEN
Kontaktmaterial
Berylliumkupferfeder, Gold/Nickel-Beschichtung
Kolbenreise
0.5-5.0mm
Aktuelle Bewertung
0.5–15 A (anpassbar)
Kontakt Widerstand
<30 mΩ (Anfangs)
Betätigungskraft
0.5 N ~ 50 N
Betriebstemperatur-40 ° C bis + 125 ° C
Technische Daten
ISO 9001, IATF 16949, RoHS, UL

Arten von gefederten Pogo-Pins

Präzisionslösungen für vielfältige Anwendungen

Prüf- und Messsonden

Niederohmige Pins für In-Circuit-Tests (ICT) und Funktionstests (FCT).

Anwendungen: PCB-Validierung, Halbleitertests

Ladekontakte

 

Vergoldete Stifte für Wearables, Drohnen und medizinische Geräte.

Anwendungen: Smartwatches, kabellose Ohrhörer

Datenübertragungsanschlüsse

 

Abgeschirmtes Design für USB 3.0/Thunderbolt-Datenübertragung (bis zu 40 Gbit/s).

Anwendungen: Robuste Tablets, modulare IoT-Systeme

Sonden für die industrielle Automatisierung

Hochleistungsstifte für Roboter-Werkzeugwechsler und SPS-Schnittstellen.

Anwendungen: AGV-Dockingstationen, CNC-Maschinen

Herstellungsprozess

Präzisionsdrehen

 

  • CNC-Schweizer Schraubenbearbeitung (±0.002 mm)
  • Mikrohonen der Innenbohrung (Ra 0.05 μm)

Federproduktion

 

  • Spannungsarmglühen und Drahtformen
  • Closed-Loop-Kraftkalibrierung

Montage

 

  • Reinraum-Presspassung (Klasse 1000)
  • Lasermarkierung zur Rückverfolgbarkeit

Validierung

 

  • 100 % Kraft-Weg-Kurvenprüfung
  • HAST-Test (130 °C/85 % relative Luftfeuchtigkeit, 96 Stunden)
  • Vibrationsprüfung gemäß IEC 60068-2-6

Anwendungen & Branchen

Gefederte Pogo-Pins in Aktion

Consumer Elektronik

Vergoldete Pins für korrosionsfreies Laden in Smartwatches und Fitness-Trackern.

Automobilprüfung

Hochzyklus-Pins zur Validierung von EV-Batteriemodulen und BMS-Tests.

Medizintechnik

Sterilisierbare Federsonden für medizinische Einweg-Sensorverbindungen.

Industrial Automation

Selbstausrichtende Stifte für Roboter-Werkzeugwechsler und SPS-Schnittstellen.

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Arbeitsablauf

Anpassungsprozess

1
Beratung

Teilen Sie Ihre thermischen Anforderungen, Größenbeschränkungen und Umgebungsbedingungen mit.

2
Design & Simulation

Wir stellen 3D-CAD-Modelle und Berichte zur Wärmeanalyse bereit.

3
Prototyping

Testen Sie funktionale Prototypen zur Leistungsvalidierung.

4
Produktion

Nahtloser Übergang zur Serienfertigung.

Vertrauenswürdig für unternehmenskritische Zuverlässigkeit

Zertifizierungen & Qualitätssicherung

100 % automatisierte Durchgangsprüfung und 10,000-Zyklen-Vorvalidierung für Großaufträge.

ISO 9001: 2015 & IATF 16949

RoHS/REACH-Konformität

UL 1977 und IPC-620

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