Pogo-Pin mit Gewinde

Sicherndes Gewindedesign für sichere Verbindungen unter extremen Bedingungen
 
✓ M3/M4-Gewinde für mechanische Verriegelung
✓ 10 A–30 A Nennstrom, <20 mΩ Kontaktwiderstand
✓ Vergoldete Berylliumkupferkontakte
✓ Über 50,000 Steckzyklen (getestet nach MIL-STD-202H)
✓ ISO 9001 & IATF 16949 zertifiziert
Pogo-Pin mit Gewinde 0

Warum

Entscheidung?

benutzerdefinierter Pogo-Pin

Präzision bei Fecision

Präzisions-Pogo-Pins: CNC-gefräst, vergoldet, anpassbar

Als führender Anbieter von CNC-Bearbeitung und Formenbau liefern wir maßgeschneiderte Pogo-Pin-Lösungen unter Verwendung fortschrittlicher Materialien, Oberflächenbehandlungen und Fertigungstechniken.

Schneller Prototypenbau

CNC + Formenbau in 7 Tagen

Ende-zu-Ende-Tests

Validiert auf Widerstandsfähigkeit, Zykluslebensdauer und ESD-Beständigkeit

Anpassbarer

Maßgeschneiderte Abmessungen, Beschichtungen und Materialien für Ihre Anwendung

Modulares Design:

Ersetzen Sie sperrige Lötverbindungen durch kompakte, wiederverwendbare Lösungen

Branchenführende Haltbarkeit

Entwickelt für 50–100+ Zyklen

Pogo-Pins mit Gewinde – für Stabilität entwickelt

Gewinde-Pogo-Pins sind federbelastete Steckverbinder mit integrierte Sicherungsgewinde, entwickelt, um sichere elektrische Verbindungen in Umgebungen mit starken Vibrationen, Stößen oder Temperaturwechseln aufrechtzuerhalten. Sie kombinieren die Zuverlässigkeit von Federkontakten mit der mechanischen Stabilität von Gewindeverbindungen und eignen sich ideal für die industrielle Automatisierung, Fahrzeugtests und Luft- und Raumfahrtsysteme.
 
  • Gewindedesign: M3, M4 oder benutzerdefinierte Gewinde für die Plattenmontage oder Vorrichtungsintegration.
  • Materialbeständigkeit: Vergoldete/vernickelte Kontakte mit Edelstahlgewinden.

Warum Pogo-Pins mit Gewinde wählen?

Vibrationsfestigkeit– Sicherungsgewinde verhindern ein Lösen bei Stößen/Vibrationen.
Hohe Zyklenlebensdauer – Selbstreinigende Kolben gewährleisten eine stabile Leistung über mehr als 50 Zyklen.
Modulare Montage - Leicht austauschbare Sonden für wartungsfreundliche Designs.

Tabelle der technischen Daten

Technische Details zum Pogo-Pin mit Gewinde
ParameterSPEZIFIKATIONEN
Gewindegröße
M2, M3, M4 oder Benutzerdefiniert
Kolbenreise
0.5-3.0mm
Betriebstemperatur
-40 ° C bis + 125 ° C
Kontakt Widerstand
<20 mΩ (Anfangs)
Aktuelle Bewertung
1A–30A (kontinuierlich)
Material
BeCu-Feder, SS316-Gewinde, Gold-/Nickelbeschichtung
Technische Daten
ISO 9001, IATF 16949, UL, MIL-STD-202H

Arten von Pogo-Pins mit Gewinde

Präzisionslösungen für anspruchsvolle Anwendungen

Gewindestifte für die Panelmontage

M4-Gewinde mit sechseckigem Sockel für eine sichere Leiterplatten- oder Chassismontage.
 

Anwendungen: Industrielle Bedienfelder, Ladestationen für Elektrofahrzeuge

Hochstrom-Gewindesonden

Pins mit einer Nennleistung von 30 A+ und Wärmeleitpads zum Testen von Leistungselektronik.
 

Anwendungen: Motorsteuerungen, Validierung von Batteriepacks

Miniatur-Gewindestifte

 
M2-Gewinde für kompakte Prüfvorrichtungen und medizinische Geräte.
 

Anwendungen: Halbleiterprüfung, tragbare Diagnosetools

IP67-versiegelte Gewindestifte

 
Mit O-Ring abgedichtete Gewinde für Staub-/Wasserbeständigkeit in Außensystemen.
 

Anwendungen: Schiffselektronik, Landmaschinen

Herstellungsprozess

Stiftkörperbearbeitung

 

  • Präzisionsdrehen zur Formgebung des Stiftkörpers
  • Gewindeschneidwerkzeuge zum Formen von Gewinden

Frühlingsintegration

 

  • Spannungsarmglühen und Drahtformen
  • Wärmebehandlung

Oberflächenbearbeitung

 

  • Chemisch abgeschiedene Nickel-Unterplatte (5 μm)
  • Selektive Goldabscheidung (15 μm)

Qualitätskontrolle

 

  • Maßkontrolle
  • Elektrische Leistungsprüfung
  • Elastizitätsprüfung

Anwendungen & Branchen

Gewinde-Pogo-Pins in Aktion

Automobilprüfung

Sichere ECU-Programmierschnittstellen für die EV-Validierung unter Vibration (SAE J1455).

Luft- und Raumfahrtsysteme

Feststell-Gewindestifte für Avioniktests in Umgebungen mit hoher G-Kraft und Temperaturwechselbeanspruchung.

Industrielle Robotik

Vibrationsfeste Ladekontakte für AGV-Dockingstationen.

Energieinfrastruktur

IP67-zertifizierte Gewindesonden für Wartungsschnittstellen von Solarwechselrichtern.

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Arbeitsablauf

Anpassungsprozess

1
Beratung

Teilen Sie Ihre thermischen Anforderungen, Größenbeschränkungen und Umgebungsbedingungen mit.

2
Design & Simulation

Wir stellen 3D-CAD-Modelle und Berichte zur Wärmeanalyse bereit.

3
Prototyping

Testen Sie funktionale Prototypen zur Leistungsvalidierung.

4
Produktion

Nahtloser Übergang zur Serienfertigung.

Vertrauenswürdig für unternehmenskritische Systeme

Zertifizierungen & Qualitätssicherung

100 % automatisierte Durchgangsprüfung, Salzsprühnebelprüfung (ASTM B117) und 50-Zyklen-Validierung.

ISO 9001: 2015 & IATF 16949

RoHS/REACH-Konformität

IP67 (IEC 60529)

MIL-STD-202H und UL 1977

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