Gießen ist eine der ältesten Methoden, um aus Metall nützliche Teile herzustellen. Es wird beispielsweise zur Herstellung von Autoteilen und Maschinenabdeckungen verwendet. Durch Gießen können Hersteller schnell und effizient detaillierte Formen herstellen.
Ein sehr wichtiger Teil des Gießens ist das Angusssystem. Dieses System steuert, wie das geschmolzene Metall in die Form fließt. Wenn das Angusssystem nicht richtig konstruiert ist, füllt das Metall die Form nicht richtig. Dies kann zu Defekten, Materialabfall und Produktionsverzögerungen führen.
Hier erklären wir, was ein Anschnittsystem beim Gießen ist, welche Teile zum Anschnittsystem beim Sandguss gehören und mehr.
Was ist ein Angusssystem beim Gießen?
Das Angusssystem beim Gießen ist der Weg, den das geschmolzene Metall nimmt, um in die Form zu gelangen. Das Metall beginnt im Gießbecken, fließt dann den Anguss hinunter, bewegt sich durch Angusskanäle und Anschnitte und füllt schließlich den Formhohlraum, in dem das Teil geformt wird.
Das Angusssystem steuert, wie schnell das Metall in die Form fließt.
- Wenn das Metall zu schnell fließt, kann es zu Problemen wie Luftblasen oder Korrosion kommen.
- Wenn es zu langsam fließt, kann das Metall abkühlen, bevor es die Form vollständig ausfüllt. Dies beeinträchtigt die Qualität des Endteils.
Die Größe und Form des Angusssystems werden bei der Herstellung der Form sorgfältig festgelegt. Eine schlechte Konstruktion kann zu schwerwiegenden Defekten im Gussstück führen.
Schlüsselrollen des Angusssystems beim Gießen
Ein gut konzipiertes Angusssystem erfüllt im Gießprozess viele wichtige Aufgaben:
- Führung von geschmolzenem Kunststoff
Es transportiert das heiße Metall gleichmäßig vom Gießbecken in die Form. Andernfalls könnte das Metall spritzen oder ungleichmäßig abkühlen, was zu Schwachstellen im fertigen Teil führen könnte.
- Durchfluss- und Druckregelung
Es steuert, wie schnell und wie viel Metall in die Form gelangt. Dadurch wird der Fluss konstant gehalten und das Einschließen von Luftblasen, die das Teil schwächen können, verhindert.
- Temperaturmanagement
Das Angusssystem sorgt dafür, dass das Metall heiß genug bleibt, um die gesamte Form richtig zu füllen, da geschmolzenes Metall schnell abkühlt. Dadurch werden Probleme wie unvollständige Teile oder kalte Stellen vermieden.
- Effiziente Produktion
Ein intelligentes Angusssystem reduziert den Abfall, beschleunigt die Produktion und erleichtert die beschädigungsfreie Entnahme des fertigen Teils. Außerdem reduziert es zusätzliche Arbeiten wie Schleifen oder maschinelle Bearbeitung im Anschluss.
Schlüsselkomponenten des Angusssystems beim Gießen
Hier sind die wichtigsten Komponenten des Angusssystems beim Gießen, die Sie kennen sollten:
- Ausgießbecken
Das Gießbecken ist eine trichterförmige Öffnung am oberen Ende der Gießanlage. Hier wird geschmolzenes Metall aus Schöpfkellen eingefüllt. Es hilft, die Fließgeschwindigkeit des Metalls zu kontrollieren und verlangsamt den Metallfluss, um Spritzer und Turbulenzen zu reduzieren. Außerdem fängt es Schmutz und Abfall auf, bevor das Metall weiter in die Form gelangt.
- Anguss
Der Anguss ist ein vertikaler Kanal, der heißes Metall vom Gießbecken nach unten leitet. Er sorgt für einen gleichmäßigen Metallfluss und verhindert Luftblasen. Der Anguss steuert auch, wie schnell und wie viel Metall in die Form gelangt. So werden Spritzer oder Turbulenzen, die zu Defekten führen können, vermieden.
- Riser
Steigrohre wirken wie kleine Tanks, die zusätzliches Metall aufnehmen. Sie versorgen die Form mit Energie, während das Metall abkühlt und schrumpft. Sie tragen dazu bei, dass das Teil vollständig gefüllt bleibt und keine Hohlräume im Inneren entstehen.
- Runner
Ein Angusskanal ist ein horizontaler Kanal, der den Angussschacht mit den Anschnitten verbindet. Geschmolzenes Metall fließt vom Anguss in den Angusskanal, wodurch das schnell fließende Metall verlangsamt wird. Dadurch wird sichergestellt, dass sich der Formhohlraum gleichmäßig und reibungslos füllt.
Der Gießkanal muss vollständig mit geschmolzenem Metall gefüllt sein, damit kein Schmutz oder Schlacke in die Form gelangt. Außerdem trägt er dazu bei, dass das Metall gleichmäßig fließt.
- Tor
Der Anguss ist der Punkt, an dem das geschmolzene Metall vom Angusskanal in den Formhohlraum gelangt. Hier beginnt im Wesentlichen die Formgebung des Teils. Je nach Teil kann es einen oder mehrere Angusspunkte geben.
Es gibt zwei Haupttypen von Toren:
- Kleine Tore Verlangsamen Sie den Fluss bei Teilen, die langsam abkühlen.
- Große Tore ermöglichen einen schnelleren Fluss bei Teilen, die schnell abkühlen.
Angusskanäle sollten glatte, abgerundete Kanten haben, da scharfe Kanten beim Gießen reißen können. Durch Risse kann Sand in das geschmolzene Metall gelangen. Dies führt zu Defekten im fertigen Teil.
Verschiedene Arten von Angusssystemen beim Gießen, die Sie kennen sollten
Es gibt verschiedene Arten von Anschnitten und Anschnittsystemen. Jedes ist für bestimmte Metallarten, Formformen und die Anzahl der Teile geeignet, die Sie herstellen müssen.
Diese umfassen:
Kantentor
Dieser Anguss befindet sich am Rand der Form. Er ist einfach zu gestalten und leicht zu entfernen. Randanguss kann zwar etwas spritzen, eignet sich aber gut für kleinere oder einfachere Teile, bei denen die Oberflächenbeschaffenheit keine große Rolle spielt.
Cashew-Tor
Cashew-Angusskanäle leiten das Metall sanft in die Form, die wie ein gebogener Haken geformt ist. Sie reduzieren Spritzer und sorgen für eine gleichmäßige Füllung der Form. Sie eignen sich hervorragend für Teile mit ungewöhnlichen Formen, um einen guten Metallfluss zu gewährleisten.
Tunnel / U-Boot-Tor
Diese Angusskanäle sind in der Form verborgen und ermöglichen den Metallfluss, ohne die Oberfläche zu beschädigen. Sie eignen sich ideal für die schnelle Herstellung großer Teilemengen, insbesondere im automatisierten Druckguss. Tunnelangusskanäle halten länger und müssen anschließend weniger gereinigt werden.
Membrantor
Membrananschnitte verteilen das Metall gleichmäßig in großen oder komplizierten Formen. Sie helfen, dünne oder schwierige Bereiche gleichmäßig zu füllen und Defekte zu reduzieren. Sie werden eingesetzt, wenn Teile über viele enge Bereiche hinweg gleichmäßig gefüllt werden müssen.
Thermisches Tor
Thermische Anschnitte halten bestimmte Bereiche warm, um zu verhindern, dass das Metall vor dem Füllen der Form zu früh abkühlt und aushärtet. Dies ermöglicht die Herstellung hochpräziser Teile, bei denen eine kontrollierte Kühlung für Festigkeit und Qualität entscheidend ist.
Ventiltor
Mit Nadelverschlussventilen lässt sich der Metallfluss sehr präzise steuern. Sie werden häufig im automatisierten oder hochpräzisen Guss eingesetzt. Dies gilt insbesondere beim gleichzeitigen Füllen mehrerer Formhohlräume. So wird sichergestellt, dass jedes Teil die gleiche gute Qualität aufweist.
Wichtige Grundsätze für die Gestaltung von Anschnittsystemen beim Gießen
Hier sind einige einfache Dinge, die Sie bei der Gestaltung des Angusssystems beim Gießen beachten sollten:
- Versuchen Sie, die Hohlräume und Toröffnungen auf beiden Seiten gleichmäßig zu platzieren, um ungleichmäßigen Druck zu vermeiden, der zu einem Überlauf führen kann.
- Ordnen Sie die Hohlräume und Anschnitte so an, dass die Form möglichst klein und kompakt bleibt.
- Halten Sie die Fließwege kurz und gerade und achten Sie auf die richtige Größe. Vermeiden Sie scharfe Biegungen und glätten Sie die Oberflächen, um Wärmeverluste zu reduzieren und einen guten Metallfluss zu gewährleisten.
- Stellen Sie sicher, dass das Metall bei der Verwendung mehrerer Hohlräume alle Teile gleichzeitig erreicht. Gleichen Sie die Kanäle aus, die den Fluss gleichmäßig aufteilen.
- Um Material zu sparen, halten Sie das Angusssystem so klein wie möglich und füllen Sie die Form dennoch vollständig.
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